NYHETER

Som en viktig gruvmaskin och utrustning används käkkross mer och mer allmänt med den snabba utvecklingen av gruvindustrin. Även om användningen av käkkross är mycket vanlig, men få människor förstår verkligen dess arbetsprincip. Käftkross kännetecknas av stort krossförhållande, enhetlig produktstorlek, enkel struktur, pålitlig drift, enkelt underhåll och ekonomiska driftskostnader

Vet du hur man realiserar materialkrossningen av käftkross? Också vilka faktorer kommer att påverka effektiviteten hos käftkrossen?

När käftkrossen arbetar, driver motorn remmen och remskivan för att flytta käftplattan upp och ner genom den excentriska axeln. När käftplattan höjs blir vinkeln mellan armbågsplattan och käftplattan större, vilket trycker käftplattan närmare den fasta käftplattan, och samtidigt krossas eller delas materialet för att uppnå syftet med krossning. När käkplattan går ner blir vinkeln mellan armbågsplattan och käkplattan mindre, och käkplattan spelar rollen som dragstång och fjäder. När den fasta käftplattan är urladdad, töms det krossade materialet från den nedre öppningen av krosskammaren. Med den kontinuerliga rotationen av motorn rör sig käftplattan på krossen periodiskt, krossar och släpper ut material, vilket realiserar massproduktion.

Faktorer som påverkar arbetseffektiviteten hos Jaw Crusher

　　1. Materialhårdhet:

Ju hårdare materialet är, desto svårare är det att krossa och desto allvarligare slitage på utrustningen. Långvarig användning av material med hög hårdhet, käftkrossens krosshastighet är långsam, dålig krosskapacitet, vilket påverkar arbetseffektiviteten. Därför kräver detta att du ägnar mer uppmärksamhet åt valet av material, väljer material med relativt låg hårdhet, för att effektivt skydda käftkrossen från för tidig skada.

　　2. Materialets fuktighet:

När fukthalten i det krossade materialet är hög är det lätt att fästa vid käftkrossens innervägg under krossningsprocessen. Samtidigt är det lätt att orsaka igensättning i matnings- och transportprocessen, vilket resulterar i en minskning av sandtillverkningskapaciteten och påverkar käftkrossens arbetseffektivitet.

　　3. Käftkrossens excentriska axelhastighet

　　Den excentriska axelns rotationshastighet påverkar direkt produktionskapaciteten, specifik energiförbrukning och innehållet i överkrossade produkter. Under vissa förhållanden ökar käftkrossens produktionskapacitet med ökningen av rotationshastigheten. När rotationshastigheten når ett visst värde är käftkrossens produktionskapacitet större. I denna påminnelse är hastigheten på den excentriska axeln begränsad till viss del. Om den är för stor kommer det att bli för mycket materialkrossning och pulver, vilket kommer att påverka utrustningens produktion.

Zhejiang Jinhua Shanvim Industry and Trade Co., Ltd., etablerat 1991. Företaget är ett gjutningsföretag för slitstarka delar. Huvudprodukterna är de slitstarka delarna som mantel, skålfoder, käftplatta, hammare, blåsstång, kulkvarnsfoder, etc.. Det finns medium och hög , Ultrahögt manganstål, medium kollegerat stål , låg, gjutjärnsmaterial med medium och högt krom, etc.. Man producerar och levererar huvudsakligen slitstarka gjutgods för gruvdrift, cement, byggmaterial, infrastrukturkonstruktion, elkraft, sand- och grusaggregat, maskintillverkning och andra industrier.