NYHETER

Gruvprocessflöde

Processegenskaper: dess höga produktionseffektivitet, låga driftskostnader, stora produktion, höga inkomster, den färdiga stenstorlekens enhetlighet, bra kornform.

Efter att materialet har brutits från gruvan, passerar det först genom den stora käftkrossen för primär krossning, från den ursprungliga stora stenen för att bli mindre, och skickas sedan till pulvermalmsbehållaren, den sållade malmen skickas till slagkrossen, och transporteras sedan av transportbandet till transportbehållaren och passerar sedan genom den hydrauliska konkrossens finkross igen, och den finkrossade guldmalmen skickas till den vibrerande sikten för sållning.

Faserna beskrivs kortfattat enligt följande:

Steg 1: Den stora stenen transporteras jämnt, kvantitativt och kontinuerligt in i käftkrossen för grovkrossning av den vibrerande mataren genom silon, och den grovkrossade stenen transporteras till slagkrossen av transportören för vidare krossning;

Steg 2: den finkrossade stenen skickas med transportör till vibrerande sikt för sållning, sållning av flera typer av olika specifikationer för stenen, som uppfyller stenens partikelstorlekskrav från den färdiga produkttransportören till slutproduktlagret; uppfyller inte kraven på partikelstorleken av stenen av transportören tillbaka till slagkrossen för krossning igen, för att bilda en sluten kretscykel på flera gånger.

Obs: Den färdiga produktens storlek kan kombineras och graderas efter användarens behov, och extra dammborttagningsutrustning kan utrustas för att skydda miljön.

Krossningsprocess för gruvsten

Allmän utrustning för gruvbrott och konstruktionsstensproduktionslinje har primär kross, sekundär kross, tertiär kross, vibrerande skärmmaskin, bandtransportör och andra utrustningskomponenter.

Sprängning av brytning av stenen med lastbilar som dumpats till den stora silon, genom den vibrerande mataren för att skicka till den primära krossen för primär krossning, primär krossning av material av bandtransportören som transporteras till den sekundära krossningen och tertiär krossning, krossad logistik av den vibrerande skärmen maskin siktas in i olika partikelstorlekar av specifikationer, och sedan finns det en bandtransportör som transporteras till det färdiga produktlagret.

Med krossningsarbetet kommer även reservdelsdelen av krossutrustningen att ha relativt slitage, för att arbeta i en säker miljö samt inte påverka slutproduktutbytet, behöva regelbundet kontrollera maskinens slitage. och utrustning inuti maskinen och byt ut delarna i tid för att göra ett bra jobb med säkerhetsåtgärder.

Vanliga malmer

Beroende på kundens gruvmiljö, olika råvaror och den ultimata efterfrågan på produktproduktion, kommer slitstyrkan för de material som behövs för krossens slitdelar också att förändras, SHAVIM hoppas kunna ge användarna de mest lämpliga råden och lösningarna för industrin och gruvmiljöer.

Shanvim som en global leverantör av slitdelar till krossar tillverkar vi slitdelar till krossar till olika märken av krossar. Vi har mer än 20 års historia inom området för KRYSSDELAR. Sedan 2010 har vi exporterat till Amerika, Europa, Afrika och andra länder i världen.