• banner01

NYHETER

Shanvim – Hur man väljer konkross och slagkross vid sekundär krossning

För Impact Crusher och Cone Crusher, som båda används för sekundär krossning, är den betydande skillnaden mellan dem krossprincipen och utseendestrukturen, som är lätt att särskilja.
Principen för slagkrossning används för slagkross. Specifikt stöts material upprepade gånger mellan blåsstången och slagplattan tills de krossas.
Material krossas med konkross i form av extrudering, klippning och slipning. Den konkava rör sig ständigt mot manteln för att extrudera material som är inklämt mellan dem, för att krossa materialen. Konkross är det bättre valet för att krossa material med hög hårdhet, medan Impact Crusher kan krossa olika sorters mineraler med låg och medelhårdhet.
Konkross

1. Efter tillämpningsområde
Både Impact Crusher och Cone Crusher kan fungera som sekundär krossutrustning, men hårdheten på deras tillämpliga material är annorlunda. I allmänhet används Cone Crusher främst för att krossa material med högre hårdhet, såsom granit, basalt, tuff och kullersten; Impact Crusher används för att krossa material med lägre hårdhet, såsom kalksten. Med ett ord, Impact Crusher är lämplig för att krossa spröda material med låg och medelhårdhet och låg seghet, medan Cone Crusher är lämplig för att krossa hårda material.
2. Efter partikelstorlek
Partikelstorleken för krossat material i de två delarna av krossutrustning är olika. Generellt sett är de krossade materialen i Cone Crusher finare än de i Impact Crusher. I själva produktionsprocessen används Cone Crusher mer för mineralbearbetning, medan slagkross används mer för byggmaterial och byggnadsteknik.

3. Efter form av färdiga produkter
Färdiga produkter från Impact Crusher har bra form och mindre kanter med mer pulver; fler färdiga produkter av Cone Crusher är nålformade, vilket inte är tillräckligt bra.
4. Efter kostnad
Priset på Cone Crusher är högre än för Impact Crusher, men dess slitdelar är mer hållbara, utan problem med att byta delar ofta. I längden är Cone Crusher mer kostnadseffektiv än Impact Crusher. Inköpskostnaden för Impact Crusher är låg i början, men underhållskostnaden är hög under den senare perioden, medan Cone Crusher har hög initial kostnad men låg efter underhållskostnad.
5. Efter föroreningsnivå
Impact Crusher har hög ljud- och dammföroreningsnivå, medan Cone Crusher har låg föroreningsnivå. Dessutom är krossprestandan för Cone Crusher överlägsen den för Impact Crusher eftersom det är lättare för Cone Crusher att krossa hårda material och dess slitdelar är mer hållbara, med högre effekt. I längden är Cone Crusher mer kostnadseffektiv än Impact Crusher.
Sammanfattningsvis har var och en av de två utrustningarna sina egna fördelar och nackdelar. Urvalet bör göras utifrån en övergripande hänsyn till vilken typ av material som ska krossas, effektkrav och kvalitetskrav för färdiga produkter.
Slagkross

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., etablerat 1991. Företaget är ett gjutningsföretag för slitstarka delar. Huvudprodukterna är de slitstarka delarna som mantel, skålfoder, käftplatta, hammare, blåsstång, kulkvarnsfoder, etc.. Det finns medium och hög , Ultrahögt manganstål, medium kollegerat stål , låg, gjutjärnsmaterial med medium och högt krom, etc.. Man producerar och levererar huvudsakligen slitstarka gjutgods för gruvdrift, cement, byggmaterial, infrastrukturkonstruktion, elkraft, sand- och grusaggregat, maskintillverkning och andra industrier.


Posttid: Jan-04-2022