NYHETER

Käftkrossen förlitar sig på käftplattan för materialbearbetningen. Käkplåt är uppdelad i en svängkäftplatta och en fast käftplatta. Men oavsett vilken käftplatta som används, är dess kvalitet relaterad till dess process. Huruvida produktionsprocessen kan fortskrida smidigt, produktionseffektivitet, underhållskostnad och andra faktorer, och kvaliteten på käftplattan, är den grundläggande avgörande faktorn gjutningsprocessen. Shanvim kommer att introducera de frågor som måste uppmärksammas vid casting.

1. Kombinationen av svängning och fasta käkar bör vara rimlig
Produktionsprocessen för käftkrossen bygger huvudsakligen på fast käftplatta och svängkäftplatta. Samspelet mellan de två bestämmer effektiviteten i produktionsprocessen. Därför, när vi gjuter, måste vi vara uppmärksamma på kombinationen av de två. Generellt sett, utformningen När käftplattan av svängkäftplattan och den fasta käftplattan ska vara tandtopp till tanddal, har denna designmetod, förutom att klämma ihop materialet, även en böjningseffekt vid krossning, vilket gör att materialet krossas lättare , För att minska skadorna på käftplattan under krossningsprocessen.
2. Formen på käkplattan
Livslängden för käftplattan är relaterad till användningskostnaden för käftkross, och livslängden på käftplattan har ett bra samband med dess form. Generellt sett är käftplattan hos medelstora och små käftkrossar utformade i en symmetrisk form. U-sväng användning och käftplattor på stora käftkrossar bör utformas för att vara symmetriska med varandra, så att käftplattor kan bytas ut efter slitage. Denna designmodell kan minska frekvensen av byte av käftplatta och minska kostnaden för utrustningsproduktion.
3. Materialval av käftplatta
När vi väljer käftplåt som används i käftkross bestämmer materialets slitstyrka livslängden på käftplåten. Därför, när käftplattan gjuts, är materialvalet en mycket viktig fråga. I allmänhet kan vitt gjutjärn väljas. Eller högt manganstål, vitt gjutjärn har högre hårdhet, bättre slitstyrka, enkel källa och billigt pris, men dess nackdelar är sprödhet, lätt brott och kort livslängd. Högt manganstål har stark slitstyrka och arbetshärdning. Prestanda, som avsevärt förbättrar käftplattans livslängd,
4.Häll snabbt vid hällning vid låg temperatur möjligt
När käftplattan på käftkrossen är gjuten och i gjutningsstadiet, när den stelnat, måste sandlådan lossas i tid. Det inre kylda järnet måste vara rent och lätt att smälta, och mängden bör vara liten. Den tredimensionella storleken på det yttre kyljärnet och det tredimensionella på kylmaterialet Storleken är en funktion av 0,6-0,7 gånger. Om den är för liten kommer den inte att fungera. Om den är för stor spricker käftplattans gjutning. Gjutgodset måste förvaras länge i formen tills det är lägre än 200°C innan lådan öppnas.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., etablerat 1991. Företaget är ett gjutningsföretag för slitstarka delar. Huvudprodukterna är de slitstarka delarna som mantel, skålfoder, käftplatta, hammare, blåsstång, kulkvarnsfoder, etc.. Det finns medium och hög , Ultrahögt manganstål, medium kollegerat stål , låg, gjutjärnsmaterial med medium och högt krom, etc.. Man producerar och levererar huvudsakligen slitstarka gjutgods för gruvdrift, cement, byggmaterial, infrastrukturkonstruktion, elkraft, sand- och grusaggregat, maskintillverkning och andra industrier.