Slagkross och hammarkross är två vanliga typer av finkrossutrustning, vanligtvis även känd som sekundärkross, som båda är slagkrossar. Så, hur ska valet av dessa två typer av utrustning väljas, och vad är skillnaden?
1. Utseende
Det finns två serier av hammarkrossar, nämligen liten hammarkross och tung hammarkross. Formen vi pratar om här liknar slagkrossen, som syftar på den tunga hammarkrossen. Framsidan av hammarkrossen och slagkrossen är lika, och skillnaden på baksidan är mer uppenbar. Baksidan av hammarkrossen är relativt slät båge, medan baksidan av slagkrossen är kantig.
2. Struktur
Slagkrossen använder en slagplatta med 2-3 hålrum för att justera gapet med rotorplattans hammare för att kontrollera utsläppets finhet; hammarkrossen använder gallret längst ner på skärmen för att kontrollera utsläppets finhet, och rotorstrukturen är av typ hammarhuvud och hammare.
3. Tillämpliga material
Slagkrossen kan användas för material med hög hårdhet med en stenhårdhet på 300 MPa, såsom granit, flodstenar, etc.; hammarkrossen lämpar sig generellt för låghårda stenar på 200 MPa, såsom kalksten, kolgang, etc.
4. Flexibilitet
Slagkrossen kan bestämma storleken på maskinens utgående partikelstorlek genom att justera rotorhastigheten och det rörliga utrymmet i slipkammaren, och flexibiliteten förbättras avsevärt, och flexibiliteten vid denna punkt är mycket högre än hammarkrossens.
5. Skadegrad på slitdelar
Slitaget av slagkrossens slaghammare sker endast på den sida som är vänd mot materialet. När rotorhastigheten är normal, kommer matningsmaterialet att falla till slagytan på blåsstången, och baksidan och sidan av blåsstången kommer inte att slitas, även den sida som vetter mot materialet kommer att ha lite slitage, och metallanvändningen andelen kan vara så hög som 45 %—48 %. Slitaget av hammarkrossens hammarhuvud sker på övre, främre, bakre och sidoytor. Jämfört med plåthammaren är slitaget på hammarhuvudet allvarligare och metallanvändningsgraden för hammarhuvudet är bara cirka 25%.
Användningen av slagkross i produktionslinjen är vanligare, eftersom den kan hantera fler typer av material och utgående partikelform är bättre, och den används mest i den sekundära krossningslänken för större stenkrossning och sandproduktion. Relativt sett är användningsområdet för hammarkross mindre. Den tunga hammarkrossen har en stor matningsport, utsläppspartikelstorleken är relativt liten och krossförhållandet är stort. Det krossade materialet behöver ingen sekundär krossning och kan formas på en gång. De två typerna av utrustning har var och en sina egna användningsområden, som bör väljas efter deras faktiska produktionsförhållanden.
Shanvim som en global leverantör av slitdelar till krossar tillverkar vi slitdelar till konkrossar till olika märken av krossar. Vi har mer än 20 års historia inom området för KRYSSDELAR. Sedan 2010 har vi exporterat till Amerika, Europa, Afrika och andra länder i världen.
Posttid: 2022-okt-26