HABARI

Katika mchakato wa operesheni, sahani ya taya mara nyingi huvaliwa, ambayo huathiri utendaji wa kawaida wa crusher ya taya. Karatasi hii inachunguza nyenzo za chuma za aloi ya chini ya kaboni ya kiponda taya, na kujadili sheria ya mabadiliko ya ugumu wa sahani ya taya na upinzani wa kuvaa, ili kuamua joto la kuzima wakati upinzani wa kuvaa sahani ya taya unafikia kiwango kizuri.

 Uchaguzi wa nyenzo za taya

1. Katika utengenezaji, sahani ya taya inayoweza kusongeshwa na sahani ya taya isiyobadilika hutengenezwa kwa chuma cha juu cha manganese kinachostahimili kuvaa, mjengo mkuu wa kuzaa na mjengo wa kuzaa hutengenezwa kwa aloi ya babbitt ya kutupwa, na sahani ya taya imetengenezwa kwa chuma cha kutupwa ili kuboresha hali yake. kudumu. Sahani ya taya ya kiponda taya inahitaji kutumika chini ya hali ya sugu, sugu ya athari na ugumu wa hali ya juu. Watengenezaji tofauti hutumia nyenzo tofauti za sahani za taya, kama vile chuma cha juu cha manganese, chuma cha wastani cha manganese, chuma cha aloi, aloi ya wastani ya kaboni isiyoweza kuharibika na chuma cha juu cha chromium.

2. Chuma cha aloi ya wastani ya kaboni isiyoweza kuvaa hupatikana kwa kuongeza vipengele mbalimbali vya aloi kama vile Cr, Si, Mn, Mo, V kwa misingi ya chuma cha kaboni ya kati, na jumla ya maudhui ya aloi ni chini ya 5. %. Aina hii ya aloi ya chini ya kaboni sugu ya chuma inaweza kurekebisha vyema maudhui tofauti ya kaboni na vipengele vya aloi, ili iweze kuendana na michakato mbalimbali ya matibabu ya joto ili kupata sifa tofauti za mitambo, kwa hiyo imevutia umakini zaidi na matumizi. Katika karatasi hii, upinzani wa kuvaa wa aloi ya chini ya kaboni ZG42Mn2Si1REB ilisomwa, na sheria ya mabadiliko ya ugumu na upinzani wa kuvaa na joto la kuzima ilijadiliwa, na mchakato bora wa matibabu ya joto ulipatikana.

 Tuchaguzi wa mchakato wa matibabu ya joto

Kwa mujibu wa sifa za chuma cha ZG42Mn2Si1REB, muundo wa martensite uliopatikana baada ya kuzima una ugumu wa juu na upinzani bora wa kuvaa. Viwango vitatu vya joto vya 870 ℃, 900 ℃ na 930 ℃ huchaguliwa kwa ajili ya matibabu ya joto, na halijoto ya kuwasha huwekwa sawasawa kuwa 230 ℃. Kwa sababu nyenzo haina kipengele cha Mo, ili kuhakikisha ugumu, 5% ya ufumbuzi wa Nacl hutumiwa kwa baridi.

 Matokeo na uchambuzi

1. Ushawishi wa joto la kuzima juu ya ugumu na upinzani wa kuvaa

Ugumu wa sampuli zilizozimwa kwa viwango tofauti vya joto ulipimwa kwa mita ya ugumu ya HR-150A Rockwell, kupima pointi 5 kila wakati na kisha kuchukua thamani ya wastani. Ilibainika kuwa kwa ongezeko la joto la kuzima, ugumu wa kuzima uliongezeka kwanza na kisha kupungua. Wakati halijoto ya kuzima ni 870℃, ugumu ni HRC53. Joto la kuzima linapopanda hadi 900℃, ugumu pia hupanda hadi HRC55. Inaweza kuonekana kuwa ugumu huongezeka kwa ongezeko la joto; Wakati halijoto inaendelea kuongezeka hadi 930℃, ugumu hupungua hadi HRC54, na inaweza kupatikana kuwa ugumu huwa juu zaidi unapozimwa kwa 900℃. Kwa hiyo, kwa ongezeko la joto, kupoteza uzito wa kuvaa hupungua. Wakati halijoto inaendelea kupanda hadi 930℃, kupungua kwa uzito huongezeka hadi 3.5mg. Inaweza kuonekana kuwa inapozimwa kwa 900 ℃, ugumu wake ni wa juu na kupoteza uzito hupungua. Aloi ya chini ya kaboni ya chuma isiyoweza kuvaa ZG42Mn2Si1REB ina upinzani mzuri wa kuvaa, ambayo pia inaonyesha kwamba mchakato kwa wakati huu ni mchakato sahihi wa matibabu ya joto.

2. Ulinganisho wa upinzani wa kuvaa kati ya aloi ya chini ya kaboni na chuma cha juu cha manganese

Ili kuonyesha upinzani bora wa uvaaji wa chuma cha aloi ya kaboni ZG42Mn2Si1REB, nyenzo hii inalinganishwa na chuma cha juu cha manganese ZGMn13. Miongoni mwao, ZG42Mn2Si1REB ilijaribiwa kulingana na hali ya kiteknolojia iliyotajwa hapo juu ya kuzima kwa 900 ℃ na kuwasha kwa 230 ℃, na chuma cha juu cha manganese ZGMn13 kilitibiwa kwa ugumu wa maji. Matokeo ya majaribio yanaonyesha kuwa upinzani wa kuvaa wa zamani ni mara 1.5 kuliko ile ya mwisho, ambayo inaonyesha kwamba sahani ya taya ya chuma cha aloi ya kaboni ya chini imetoa kikamilifu uwezo wa nyenzo na ina upinzani bora wa kuvaa chini ya hali sahihi ya matibabu ya joto.

Kwa kadiri ya gharama ya nyenzo, chuma cha juu cha manganese kina hadi 13% Mn, kwa hivyo inahitaji kutumia vitu vingi vya aloi. Ikilinganishwa na chuma cha juu cha manganese, aloi ya chini ya kaboni ya kati ZG42Mn2Si1REB ina vipengele vya aloi 3% ~ 4% pekee, na haina vipengele vya bei ya juu vya Cr na Mo, kwa hivyo ina faida ya juu ya ushindani. Kwa kuongezea, kwa kuzingatia mchakato wa matibabu ya joto, chuma cha aloi ya kaboni ya kati huzimishwa kwa 900 ℃ na kukasirishwa hadi 230 ℃, wakati matibabu ya ugumu wa maji ya chuma cha juu cha manganese mara nyingi huzidi 1000 ℃, kwa hivyo joto la kuzima la zamani ni la chini. muda wa joto ni mfupi, na athari ya kuokoa nishati ni ya ajabu zaidi. Mchakato bora wa matibabu ya joto uliwekwa kwenye sahani ya taya ya kipondaji, ambayo kwa hakika iliboresha upinzani wa kuvaa, na mzunguko wa uingizwaji wa sahani ya taya ulipanuliwa kutoka 150d hadi 225d, na manufaa ya kiuchumi ya wazi.

Kupitia utafiti juu ya upinzani wa kuvaa kwa sahani ya taya ya chuma cha kati cha kaboni ya chini ya aloi ya taya, matokeo yanaonyesha kuwa wakati wa kuzimwa kwa 900 ℃, muundo wa microstructure baada ya kuzima ni martensite, kwa wakati huu, ugumu ni wa juu, uzito wa kuvaa. hasara ni ya chini, na upinzani wa kuvaa ni bora.

Shanvim kama muuzaji wa kimataifa wa sehemu za kuvaa za kusaga, tunatengeneza sehemu za kuvaa za koni za chapa tofauti za viponda. Tuna zaidi ya miaka 20 ya historia katika uwanja wa CRUSHER WEAR PARTS. Tangu 2010, tumesafirisha Amerika, Ulaya, Afrika na nchi zingine ulimwenguni.