செய்திகள்

க்ரஷரின் தாடை தட்டு தாடை நொறுக்கியின் முக்கிய பகுதியாகும். க்ரஷரின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளால் பயன்படுத்தப்படும் தாடை தட்டும் வேறுபட்டது. நொறுக்கியின் முக்கிய பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளாக, நொறுக்கியின் தாடை தட்டு அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும். அவற்றில் பெரும்பாலானவை மணல் வார்ப்பு, ஆனால் மணல் அள்ளுவது இரும்பு ஊடுருவல் மற்றும் மணல் ஒட்டுதல் போன்ற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகிறது, இது குறைந்த உற்பத்தி மற்றும் அதிக ஸ்கிராப் விகிதம் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், பல உற்பத்தியாளர்கள் அத்தகைய ஆர்டர்களை ஏற்க மாட்டார்கள். வார்ப்பு உற்பத்தியை முடிக்க டை காஸ்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இழந்த நுரை வார்ப்பு நொறுக்கி தாடை தகடு எவ்வாறு முடிந்தது என்பதை ஷான்விம் விளக்குவார்.

இழந்த நுரை வார்ப்புக்கான தரநிலைகள்:

இழந்த நுரை வார்ப்பது உற்பத்தியின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும். எனவே, பிந்தைய கட்டத்தில் விரிசல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஒவ்வொரு மாற்றத்தின் வட்டமான மூலைகளையும் புறக்கணிக்க முடியாது. நொறுக்கியின் தாடை தட்டின் சுவர் தடிமன் ஒப்பீட்டளவில் சீரானது, எனவே படி வார்ப்பு முறை வழக்கமாக இழந்த நுரை வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தயாரிப்பு அதே நேரத்தில் திடப்படுத்தலாம். பொதுவாக, அனுபவம் வாய்ந்த நிறுவனங்கள் வெளியேற்றத்தை வலுப்படுத்த கசடு சேகரிக்கும் ரைசரை சரியாக வைக்கும்.

பெயிண்ட் தேர்வு:

அடுத்து, பெயிண்ட் எப்படி தேர்வு செய்வது என்பது பற்றி ஷான்விம் உங்களுடன் பேசுவார். இழந்த நுரை பூச்சு அதிக பயனற்ற தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பு காரத்தன்மை கொண்ட நீர் சார்ந்த பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், வார்ப்பின் தடிமனுக்கு ஏற்ப பூச்சுகளின் தடிமன் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவான தடிமன் 1.2 மிமீ-1.6 மிமீ ஆகும், மேலும் ஊடுருவல் எஃகு நிகழ்வு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க பல்லின் மேற்பரப்பும் சற்று தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

இழந்த நுரையை உலர்த்தும் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம்:

இழந்த நுரை உற்பத்தி முடிந்ததும், சாம்பல் தயாரிப்பு முழுமையாக உலர்த்தப்பட வேண்டும். தட்டும்போது மிருதுவான சத்தம் அது காய்ந்துவிட்டது என்பதை நிரூபிக்கிறது. எஃகு ஊடுருவலின் தோற்றத்தைத் தவிர்க்க, பேக்கிங் செய்யும் போது மெல்லிய பல் வடிவத்தை கலந்த மெக்னீசியாவுடன் மெருகூட்ட வேண்டும். மணல் அச்சு முழுமையாக அசைக்கப்பட வேண்டும். ஹோல்டிங் நேரம் முடிந்தவரை நீட்டிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுத்தம் செய்யும் போது வார்ப்பு சுத்தியல் செய்யப்படக்கூடாது, இதனால் மைக்ரோ கிராக்களைத் தவிர்க்கவும், இது வெப்ப சிகிச்சை அல்லது பயன்பாட்டின் போது வார்ப்பில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​வெப்பநிலையும் மெதுவாக உயர்த்தப்பட வேண்டும். சீரான வெப்பநிலைக்குப் பிறகு, வெப்ப விகிதத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம்.

க்ரஷர் டூத் பிளேட் பொருள் தேர்வு:

சந்தையில் இருக்கும் க்ரஷர் தாடை தட்டுகள் வழக்கமாக 13ZGMn13 பொருளால் செய்யப்படுகின்றன, இது தாக்க சுமையின் செயல்பாட்டின் கீழ் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலைக் கொண்டுள்ளது, உள் உலோகத்தின் அசல் கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் போது உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, ஆனால் நீண்ட காலத்திற்கு , மட்டுமே அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்களைக் கண்டறிவது தாடைத் தகட்டின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.

க்ரஷர் அணியும் உதிரிபாகங்களை உலகளாவிய சப்ளையர் ஷான்விம், நாங்கள் வெவ்வேறு பிராண்டுகளின் க்ரஷர்களுக்கு கோன் க்ரஷர் அணியும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். க்ரஷர் உடுப்பு பாகங்கள் துறையில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளோம். 2010 முதல், நாங்கள் அமெரிக்கா, ஐரோப்பா, ஆப்பிரிக்கா மற்றும் உலகின் பிற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்துள்ளோம்.