செய்திகள்

அதிர்வுறும் ஊட்டி என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உணவு உபகரணமாகும், இது உற்பத்தியின் போது பெறும் கருவிகளுக்கு ஒரே மாதிரியாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் தொகுதி அல்லது சிறுமணிப் பொருட்களை அனுப்ப முடியும், இது முழு உற்பத்தி வரிசையின் முதல் செயல்முறையாகும். அதன் பிறகு, அது பெரும்பாலும் தாடை நொறுக்கி மூலம் நசுக்கப்படுகிறது. அதிர்வுறும் ஊட்டியின் வேலைத்திறன் தாடை நொறுக்கியின் உற்பத்தி திறனில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், முழு உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தி திறனிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

சில பயனர்கள் அதிர்வுறும் ஊட்டியில் மெதுவாக உணவளிப்பதில் சிக்கல் உள்ளது, இது உற்பத்தியை பாதிக்கிறது. இந்த கட்டுரை அதிர்வுறும் ஊட்டியின் மெதுவாக உணவளிப்பதற்கான 4 காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது.

1. சட்டையின் சாய்வு போதாது

தீர்வு: நிறுவல் கோணத்தை சரிசெய்யவும். தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப ஊட்டியின் இரு முனைகளையும் உயர்த்த/குறைப்பதற்கான நிலையான நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. அதிர்வு மோட்டாரின் இரு முனைகளிலும் உள்ள விசித்திரமான தொகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள கோணம் சீரற்றது

தீர்வு: இரண்டு அதிர்வு மோட்டார்கள் சீரானதா என்பதைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.

3. அதிர்வு மோட்டாரின் அதிர்வு திசை அதே தான்

தீர்வு: இரண்டு மோட்டார்கள் எதிர் திசையில் இயங்குவதையும், அதிர்வு ஊட்டியின் அதிர்வுப் பாதை ஒரு நேர் கோடாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய, அதிர்வு மோட்டார்களில் ஏதேனும் ஒன்றின் வயரிங் சரிசெய்தல் அவசியம்.

4. அதிர்வு மோட்டாரின் தூண்டுதல் சக்தி போதுமானதாக இல்லை

தீர்வு: விசித்திரமான தொகுதியின் நிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் அதை சரிசெய்யலாம் (அதிசயமான தொகுதியின் கட்டத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் உற்சாகமான சக்தியின் சரிசெய்தல் உணரப்படுகிறது, இரண்டு விசித்திரமான தொகுதிகளில் ஒன்று நிலையானது மற்றும் மற்றொன்று நகரக்கூடியது, மற்றும் போல்ட்கள் அசையும் விசித்திரமான தொகுதிகள் தற்செயலாக இருக்கும் போது, ​​தூண்டுதல் சக்தி மிகப்பெரியது மற்றும் சரிசெய்தலின் போது குறைகிறது, அதே குழுவின் விசித்திரமான தொகுதிகளின் கட்டங்கள் சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.

அதிர்வுறும் ஊட்டியின் உணவு வேகம் மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கைகள் தேவை:

அதிர்வுறும் ஊட்டியின் நிறுவல் மற்றும் பயன்பாடு

· அதிர்வுறும் ஊட்டியானது தொகுதி மற்றும் அளவு ஊட்டத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​சீரான மற்றும் நிலையான உணவை உறுதி செய்வதற்கும் பொருட்களின் சுய-பாய்ச்சலைத் தடுப்பதற்கும் கிடைமட்டமாக நிறுவப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, பொதுப் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான உணவு நிகழ்த்தப்படும் போது, ​​அது 10 ° கீழ்நோக்கிய சாய்வுடன் நிறுவப்படலாம். பிசுபிசுப்பான பொருட்கள் மற்றும் அதிக நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட பொருட்களுக்கு, இது 15 ° கீழ்நோக்கி சாய்வுடன் நிறுவப்படலாம்.

· நிறுவிய பின், அதிர்வுறும் ஊட்டியில் 20மிமீ நீச்சல் இடைவெளி இருக்க வேண்டும், கிடைமட்ட திசை கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் இடைநீக்க சாதனம் நெகிழ்வான இணைப்பை ஏற்க வேண்டும்.

·அதிர்வு ஊட்டியின் சுமை இல்லாத சோதனை ஓட்டத்திற்கு முன், அனைத்து போல்ட்களும் ஒரு முறை இறுக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக அதிர்வு மோட்டாரின் ஆங்கர் போல்ட்கள், 3-5 மணிநேர தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு மீண்டும் இறுக்கப்பட வேண்டும்.

· அதிர்வு ஊட்டியின் செயல்பாட்டின் போது, ​​அலைவீச்சு, அதிர்வு மோட்டாரின் மின்னோட்டம் மற்றும் மோட்டாரின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை ஆகியவற்றை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும். அதிர்வு ஊட்டியின் வீச்சு முன்னும் பின்னும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிர்வு மோட்டார் மின்னோட்டம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் கண்டறியப்பட்டால், அது உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும்.

அதிர்வு மோட்டார் தாங்கியின் உயவு முழு அதிர்வு ஊட்டத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமாகும். பயன்பாட்டு செயல்பாட்டின் போது, ​​தாங்கி தொடர்ந்து கிரீஸ் நிரப்பப்பட வேண்டும், இரண்டு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை, அதிக வெப்பநிலை பருவத்தில் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை, மற்றும் ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் அகற்றப்படும். மோட்டாரை ஒருமுறை சரிசெய்து, உள் தாங்கியை மாற்றவும்.

· அதிர்வுறும் ஊட்டியின் செயல்பாட்டு முன்னெச்சரிக்கைகள்

·1. தொடங்குவதற்கு முன் (1) இயந்திர உடல் மற்றும் சட்யூட், ஸ்பிரிங் மற்றும் பிராக்கெட் ஆகியவற்றிற்கு இடையே உள்ள குப்பைகளை சரிபார்த்து அகற்றவும், இது இயந்திர உடலின் இயக்கத்தை பாதிக்கலாம்; (2) அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களும் முழுமையாக இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்; (3) தூண்டுதலைச் சரிபார்க்கவும் சாதனத்தில் உள்ள மசகு எண்ணெய் எண்ணெய் அளவை விட அதிகமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; (4) டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அது சேதமடைந்தால், அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும். எண்ணெய் மாசு இருந்தால், அதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்;

(5) பாதுகாப்பு சாதனம் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் பாதுகாப்பற்ற நிகழ்வு கண்டறியப்பட்டால், அதை சரியான நேரத்தில் அகற்றவும்.

2. பயன்படுத்தும் போது

· (1) தொடங்கும் முன் இயந்திரம் மற்றும் பரிமாற்ற பாகங்கள் இயல்பானதா என சரிபார்க்கவும்; (2) சுமை இல்லாமல் தொடங்கு; (3) தொடங்கிய பிறகு, ஏதேனும் அசாதாரண சூழ்நிலை காணப்பட்டால், அது உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும். மறுதொடக்கம் செய்ய. (4) இயந்திரம் நிலையாக அதிர்வுற்ற பிறகு, இயந்திரம் பொருள் கொண்டு இயங்க முடியும்; (5) உணவு சுமை சோதனையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்; (6) பணிநிறுத்தம் செயல்முறை வரிசையின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பணிநிறுத்தத்தின் போது அல்லது அதற்குப் பிறகு பொருட்களை நிறுத்துவது அல்லது தொடர்ந்து உணவளிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

க்ரஷர் அணியும் உதிரிபாகங்களை உலகளாவிய சப்ளையர் ஷான்விம், நாங்கள் வெவ்வேறு பிராண்டுகளின் க்ரஷர்களுக்கு கோன் க்ரஷர் அணியும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். க்ரஷர் உடுப்பு பாகங்கள் துறையில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளோம். 2010 முதல், நாங்கள் அமெரிக்கா, ஐரோப்பா, ஆப்பிரிக்கா மற்றும் உலகின் பிற நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்துள்ளோம்.