బ్లో బార్లుతారు, కాంక్రీటు, సున్నపురాయి మొదలైన పదార్థాన్ని ప్రభావవంతంగా విడగొట్టే ఉద్దేశ్యంతో రూపొందించబడిన మందపాటి మెటల్ స్లాబ్లు, సాధారణంగా క్రోమ్ మిశ్రమం.
బ్లో బార్తో అణిచివేత ప్రక్రియలో ఒక క్లిష్టమైన భాగంక్షితిజ సమాంతర షాఫ్ట్ ఇంపాక్టర్. బ్లో బార్ల మెటీరియల్స్ సాధారణంగా ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క పనితీరు ప్రకారం ఎంపిక చేయబడతాయి.
హారిజాంటల్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్లలో సెట్ చేసినప్పుడు, బ్లో బార్లు చొప్పించబడతాయిరోటర్మరియు అధిక వేగంతో తిరుగుతూ, మొత్తం రోటర్ అసెంబ్లీ స్పిన్లను పదేపదే పదార్థాన్ని కొట్టేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, దిబ్లో బార్ద్వారా బయటకు వస్తాయి తగిన పరిమాణం కలిసే వరకు పదార్థాలు పగుళ్లుప్రభావం క్రషర్ చాంబర్.
SHANVIM® విభిన్న డిజైన్లను అందిస్తుంది మరియు విస్తృతమైన OEM హారిజాంటల్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బ్రాండ్ల కోసం బ్లో బార్ యొక్క వివిధ పరిష్కారాలను తయారు చేస్తుంది: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Strike, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay, . SHANVIM®"నిజమైన ప్రత్యామ్నాయం"బ్లో బార్లు ధరించే జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, మీ ఇంపాక్టర్కి సరైన మార్చుకోగలిగిన అమరికను అందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి రేట్లను పెంచడానికి రూపొందించబడ్డాయిటన్నుకు తగ్గుతున్న ఖర్చులు.
స్థిరమైన మరియు కదిలే దవడ డై రెండూ ఫ్లాట్ ఉపరితలం లేదా ముడతలు కలిగి ఉండవచ్చు. సాధారణంగా, దవడ ప్లేట్లు అధిక మాంగనీస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి, ఇది ప్రధాన దుస్తులు ధరించే పదార్థం. అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు అని కూడా అంటారుహాడ్ఫీల్డ్ మాంగనీస్ స్టీల్, మాంగనీస్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువ మరియు కలిగి ఉండే ఉక్కుఆస్తెనిటిక్ లక్షణాలు. ఇటువంటి ప్లేట్లు చాలా కఠినంగా ఉండటమే కాకుండా చాలా సాగేవి మరియు ఉపయోగంతో పని-గట్టిగా ఉంటాయి.
మేము 13%, 18% మరియు 22% మాంగనీస్ గ్రేడ్లలో దవడ ప్లేట్లను 2%-3% వరకు క్రోమియంతో అందిస్తున్నాము. మా అధిక మాంగనీస్ దవడ డై లక్షణాల యొక్క దిగువ పట్టికను తనిఖీ చేయండి:
SHANVIM క్రషర్ బ్లో బార్లు మీ ప్రత్యేకమైన అణిచివేత అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల మెటలర్జీలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. మెటలర్జీల శ్రేణిలో మాంగనీస్, లో క్రోమ్, మీడియం క్రోమ్, హై క్రోమ్, మార్టెన్సిటిక్ మరియు కాంపోజిట్ సిరామిక్ ఉన్నాయి.
చిత్రంలో చూపినట్లుగా, స్టీల్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత (కాఠిన్యం) పెరుగుదల సాధారణంగా పదార్థం యొక్క మొండితనాన్ని (ప్రభావ నిరోధకత) తగ్గించడంతో పాటుగా ఉంటుంది.
ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణంతో మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత పని గట్టిపడే దృగ్విషయానికి ఆపాదించబడింది. ప్రభావం మరియు ఒత్తిడి భారం ఫలితంగా ఉపరితలంపై ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణం గట్టిపడుతుంది. మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క ప్రారంభ కాఠిన్యం సుమారుగా ఉంటుంది. 20 HRC. ప్రభావం బలం సుమారుగా ఉంటుంది. 250J/సెం².
పని గట్టిపడిన తర్వాత, ప్రారంభ కాఠిన్యం సుమారుగా చేరుతుంది. 50 HRC. లోతుగా సెట్ చేయబడిన, ఇంకా గట్టిపడని పొరలు ఈ ఉక్కు యొక్క గొప్ప మొండితనాన్ని అందిస్తాయి. పని-గట్టిపడిన ఉపరితలాల యొక్క లోతు మరియు కాఠిన్యం మాంగనీస్ ఉక్కు యొక్క అప్లికేషన్ మరియు రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మాంగనీస్ ఉక్కుకు సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది. నేడు, ఈ ఉక్కును ఎక్కువగా క్రషర్ దవడలు, అణిచివేత శంకువులు మరియు అణిచివేత షెల్లు (మాంటిల్స్ & బౌల్ లైనర్లు) కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇంపాక్ట్ క్రషర్లో, తక్కువ రాపిడి మరియు చాలా పెద్ద ఫీడ్ మెటీరియల్ (ఉదా సున్నపురాయి) అణిచివేసేటప్పుడు మాత్రమే మాంగనీస్ బ్లో బార్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
క్రోమ్ స్టీల్తో, కార్బన్ క్రోమియం కార్బైడ్ రూపంలో రసాయనికంగా బంధించబడుతుంది. క్రోమ్ స్టీల్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్ హార్డ్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క ఈ హార్డ్ కార్బైడ్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీని ద్వారా కదలిక ఆఫ్సెట్ల ద్వారా అడ్డుకుంటుంది, ఇది అధిక స్థాయి బలాన్ని అందిస్తుంది, అయితే అదే సమయంలో తక్కువ మొండితనాన్ని అందిస్తుంది.
పదార్థం పెళుసుగా మారకుండా నిరోధించడానికి, బ్లో బార్లను వేడి-చికిత్స చేయాలి. తద్వారా ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎనియలింగ్ సమయ పారామితులు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉన్నాయని గమనించాలి. Chrome స్టీల్ సాధారణంగా 60 నుండి 64 HRC కాఠిన్యం మరియు 10 J/cm² చాలా తక్కువ ప్రభావ బలం కలిగి ఉంటుంది.
క్రోమ్ స్టీల్ బ్లో బార్లు విచ్ఛిన్నం కాకుండా నిరోధించడానికి, ఫీడ్ మెటీరియల్లో విడదీయలేని అంశాలు ఏవీ ఉండకపోవచ్చు.
హై క్రోమ్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్ కెమికల్ కంపోజిషన్ | |||||||||
కోడ్ Elem | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3.5-4.5 | 2.5-3.5 | / | / | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | / | ≤0.15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8.0-1.0 | 2.5-3.6 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 0.3-0.8 | 1.5-2.2 | 4.5-6.5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2.8-3.5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0.5-1.0 | ≤1.0 | 0-1.0 | ≤0.16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0.16 | ≥60 |
మార్టెన్సైట్ అనేది పూర్తిగా కార్బన్-సంతృప్త రకం ఇనుము, ఇది శీఘ్ర శీతలీకరణ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది తదుపరి వేడి చికిత్సలో మాత్రమే మార్టెన్సైట్ నుండి కార్బన్ తొలగించబడుతుంది, ఇది బలం మరియు దుస్తులు లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం 44 నుండి 57 HRC మధ్య ఉంటుంది మరియు ప్రభావం బలం 100 మరియు 300 J/cm² మధ్య ఉంటుంది.
అందువలన, కాఠిన్యం మరియు మొండితనానికి సంబంధించి, మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్స్ మాంగనీస్ స్టీల్ మరియు క్రోమ్ స్టీల్ మధ్య ఉంటాయి. మాంగనీస్ స్టీల్ను గట్టిపరచడానికి ఇంపాక్ట్ లోడ్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, మరియు/ లేదా మంచి ప్రభావ ఒత్తిడి నిరోధకతతో పాటు మంచి దుస్తులు నిరోధకత అవసరం అయితే అవి ఉపయోగించబడతాయి.
మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు, మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క అధిక నిరోధకతను అత్యంత కఠినమైన సిరామిక్స్తో కలపండి. సిరామిక్ కణాలతో చేసిన పోరస్ ప్రిఫారమ్లు ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. మెటాలిక్ కరిగిన ద్రవ్యరాశి పోరస్ సిరామిక్ నెట్వర్క్లోకి చొచ్చుకుపోతుంది. 7.85 గ్రా/సెం³ మందంతో ఉక్కు మరియు 1-3 గ్రా/సెం³ మందం కలిగిన సిరామిక్ అనే రెండు విభిన్న పదార్థాలు కలపబడిన కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో అనుభవం మరియు జ్ఞానం ప్రత్యేకంగా ఉంటాయి మరియు పూర్తి చొరబాటు ఉంటుంది.
ఈ కలయిక బ్లో బార్లను ముఖ్యంగా ధరించే నిరోధకతను కలిగిస్తుంది, అయితే అదే సమయంలో చాలా ప్రభావం-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సెరామిక్స్ రంగంలోని మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన బ్లో బార్లతో, మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్తో పోలిస్తే మూడు నుండి ఐదు రెట్లు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని సాధించవచ్చు.