ఇసుక తయారీ సాంకేతికత యొక్క మద్దతుతో, యంత్రం-నిర్మిత ఇసుక నాణ్యత మరియు గ్రేడేషన్లో ఉన్నతమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో పెట్టుబడిదారుల దృష్టిని ఆకర్షించింది. క్వార్ట్జ్ రాయి సాధారణంగా సగటు ఆకృతి మరియు లక్షణాలతో ముందు అలంకార పదార్థంగా ఉపయోగించబడింది. క్వార్ట్జ్ రాయిని యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుకను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చా? క్వార్ట్జ్ రాయి ఇసుక తయారీ ప్రక్రియ ఏమిటి?
ఉదాహరణ: క్వార్ట్జ్ రాయిని యంత్రంతో తయారు చేసిన ఇసుకను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చా?
మెకానికల్ క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్ మరియు మట్టి తొలగింపు ద్వారా మెషిన్-నిర్మిత ఇసుక సాధారణంగా రాతి, గని టైలింగ్లు లేదా పారిశ్రామిక వ్యర్థ అవశేషాల కణాలతో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా కృత్రిమ ఇసుకగా పిలువబడుతుంది, ఇది నాణ్యత మరియు గ్రేడేషన్ ప్రకారం వివిధ తరగతులుగా విభజించబడింది. 7-8 మోన్స్ కాఠిన్యం కలిగిన రాయిగా, క్వార్ట్జ్ రాయి బలమైన పీడన నిరోధకత, విషపూరితం మరియు రేడియేషన్ లేకుండా ఉంటుంది.
క్వార్ట్జ్ రాయిని సరైన ప్రాసెసింగ్ తర్వాత తయారు చేసిన ఇసుకగా తయారు చేయవచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి మంచి కణ ఆకారం మరియు కణ పరిమాణం యొక్క బలమైన నియంత్రణతో ప్రదర్శించబడుతుంది. తయారు చేయబడిన ఇసుక ఉత్పత్తికి క్వార్ట్జ్ రాయిని ఎంచుకునే వినియోగదారులు చాలా మంది ఉన్నారని మార్కెట్ గణాంకాలు చూపిస్తున్నాయి మరియు తుది ఉత్పత్తి ధర దాదాపు సగటు ధర కంటే ఎక్కువ, గణనీయమైన లాభంతో ఉంటుంది. కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్తో పాటు, క్వార్ట్జ్ రాయితో తయారు చేయబడిన ఇసుకను గాజు, కాస్టింగ్, సెరామిక్స్, రిఫ్రాక్టరీలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృత మార్కెట్ మరియు అధిక డిమాండ్తో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
ఉదాహరణ:. క్వార్ట్జ్ స్టోన్ యొక్క ఇసుక తయారీ ప్రక్రియపై వివరణాత్మక వివరణ
1. ఫీడింగ్ + ముతక అణిచివేత
ఈ లింక్లో ఉపయోగించే పరికరాలు ప్రధానంగా వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ మరియు దవడ క్రషర్. క్వార్ట్జ్ రాయి ఫీడ్ బిన్ లేదా ఎక్స్కవేటర్ నుండి వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్కు రవాణా చేయబడుతుంది మరియు సాధారణ స్క్రీనింగ్ తర్వాత ముతక అణిచివేత కోసం దవడ క్రషర్కు ఏకరీతిగా రవాణా చేయబడుతుంది.
2.స్క్రీనింగ్ + సెకండరీ క్రషింగ్
ఈ లింక్లో అమర్చిన సౌకర్యాలు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మరియు కోన్ క్రషర్. ముతక అణిచివేతలో ప్రాసెస్ చేయబడిన క్వార్ట్జ్ రాయి కన్వేయర్ ద్వారా వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్కు రవాణా చేయబడుతుంది. వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ కోన్ క్రషర్కు అవసరమైన ఫీడ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా లేని క్వార్ట్జ్ రాళ్లను తీసివేస్తుంది మరియు వాటిని దవడ క్రషర్కు తిరిగి అణిచివేస్తుంది; క్వార్ట్జ్ రాళ్ళు అవసరాలను తీర్చగలవు, ద్వితీయ అణిచివేత కోసం కోన్ క్రషర్లోకి ప్రవేశించవచ్చు.
3. ఇసుక తయారీ + ఇసుక వాషింగ్
ఈ లింక్లో అమర్చిన పరికరాలు ఇసుక మేకర్ మరియు ఇసుక వాషర్. పైన పేర్కొన్న ముతక అణిచివేత మరియు ద్వితీయ అణిచివేత తర్వాత, క్వార్ట్జ్ రాయిని 5 సెం.మీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన రాయిగా తయారు చేస్తారు, ఆపై ఇసుక తయారీదారుచే నిరంతర ప్రభావం మరియు అణిచివేత తర్వాత వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ఇసుకగా తయారు చేస్తారు. రీ-స్క్రీనింగ్ తర్వాత, ఇసుక వాషర్ శుభ్రపరిచే పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు యంత్రం ఉపరితలంపై మట్టి మరియు రాతి పొడి వంటి మలినాలను తొలగిస్తుంది.
క్వార్ట్జ్ ఇసుక తయారీ పరికరాలు పెద్ద అణిచివేత శక్తి, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, స్థిరమైన ఆపరేషన్, సాధారణ నిర్మాణం మరియు సులభమైన నిర్వహణ మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
శాన్విమ్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను అందించే ప్రపంచ సరఫరాదారుగా, మేము వివిధ బ్రాండ్ల క్రషర్ల కోసం కోన్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను తయారు చేస్తాము. క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్ రంగంలో మాకు 20 ఏళ్లకు పైగా చరిత్ర ఉంది. 2010 నుండి, మేము అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేసాము.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-11-2022