వార్తలు

ఒక కోన్ క్రషర్ వివిధ మిడ్-హార్డ్ మరియు పైన మిడ్-హార్డ్ ఖనిజాలు మరియు రాళ్లను అణిచివేసేందుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఇసుక మరియు కంకర క్రషింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇతర పరికరాల మాదిరిగానే, కోన్ క్రషర్‌కు కూడా జాగ్రత్తగా నిర్వహణ అవసరం. కోన్ క్రషర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణకు సంబంధించిన జ్ఞానం క్రిందిది.

పరికరాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, మేము వినియోగదారు మాన్యువల్‌లోని ఆపరేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పనిచేయాలి, ఇది పరికరాల వైఫల్యం రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ల వ్యక్తిగత భద్రతను మెరుగ్గా నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. క్రషర్ యొక్క వాల్వ్ ప్లేట్, బోనెట్ మరియు వాల్వ్ సీటు వంటి పరికరాల బాహ్య భాగాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు ఈ భాగాలను సకాలంలో శుభ్రం చేయండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.

2. సేఫ్టీ వాల్వ్, ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ మరియు ఎయిర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ యూనిట్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాల యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు ఆపరేటర్ల వ్యక్తిగత భద్రతకు ముప్పును తొలగించడానికి.

3. క్రషర్ యొక్క అన్ని భాగాలలో బేరింగ్లను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి, సరళత వ్యవస్థ దెబ్బతినకుండా చూసుకోండి. సమస్యలు గుర్తించినట్లయితే, వెంటనే నిర్వహణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

పైన వివరించిన రోజువారీ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ పనులతో పాటు, ఒక కోన్ క్రషర్‌ను క్రమం తప్పకుండా సరిచేయాలి, తద్వారా అవి సంభవించే ముందు పరికరాల యొక్క సంభావ్య సమస్యలను కనుగొని, మూలం నుండి "లోపాన్ని" పరిష్కరించాలి. వినియోగదారులు పదార్థాల స్వభావం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత సమగ్ర వ్యవస్థను రూపొందించాలి. రెగ్యులర్ ఓవర్‌హాల్ సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: మైనర్ ఓవర్‌హాల్, మీడియం ఓవర్‌హాల్ మరియు మేజర్ ఓవర్‌హాల్.

1. కనిష్ట లేదా మరమ్మత్తు: స్పిండిల్ సస్పెన్షన్ పరికరం, డస్ట్ ప్రూఫ్ పరికరం, ఎక్సెంట్రిక్ స్లీవ్‌లు మరియు క్రషర్ యొక్క బెవెల్ గేర్లు, లైనర్ ప్లేట్లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్, థ్రస్ట్ డిస్క్‌లు, లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఇతర భాగాలను తనిఖీ చేయండి మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను భర్తీ చేయండి. ప్రతి 1-3 నెలలకు ఒకసారి చిన్న మరమ్మత్తులు నిర్వహిస్తారు.

2. మీడియం ఓవర్‌హాల్: మీడియం ఓవర్‌హాల్ మైనర్ ఓవర్‌హాల్‌లోని అన్ని విషయాలను కవర్ చేస్తుంది; లైనర్ ప్లేట్లను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయండి; ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్, అసాధారణ స్లీవ్‌లు, లోపలి మరియు బయటి బుషింగ్‌లు, థ్రస్ట్ డిస్క్‌లు, సస్పెన్షన్ పరికరం, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మొదలైన వాటిని తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి. మీడియం ఓవర్‌హాల్ ప్రతి 6-12 నెలలకు ఒకసారి జరుగుతుంది.

3. మేజర్ ఓవర్‌హాల్: మేజర్ ఓవర్‌హాల్ మీడియం ఓవర్‌హాల్‌లోని అన్ని విషయాలను కవర్ చేస్తుంది; క్రషర్ ఫ్రేమ్ మరియు క్రాస్‌బీమ్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి మరియు ప్రాథమిక భాగాలను మరమ్మతు చేయండి. ప్రధాన మరమ్మతు ప్రతి 5 సంవత్సరాలకు ఒకసారి నిర్వహిస్తారు.

1991లో స్థాపించబడిన శాన్విమ్ ఇండస్ట్రియల్ (జిన్హువా) కో., లిమిటెడ్, దుస్తులు-నిరోధక విడిభాగాల కాస్టింగ్ సంస్థ; ఇది ప్రధానంగా మాంటిల్, బౌల్ లైనర్, దవడ ప్లేట్, సుత్తి, బ్లో బార్, బాల్ మిల్ లైనర్ మొదలైన దుస్తులు-నిరోధక భాగాలలో నిమగ్నమై ఉంది;హై మరియు అల్ట్రా-హై మాంగనీస్ స్టీల్, వేర్-రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్ స్టీల్, తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుము పదార్థాలు, మొదలైనవి; ప్రధానంగా మైనింగ్, సిమెంట్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్, క్రషింగ్ ప్లాంట్లు, మెషినరీ తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం దుస్తులు-నిరోధక కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు సరఫరా కోసం; వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సుమారు 15,000 టన్నులు పైన మైనింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి స్థావరం.