వార్తలు

క్రషర్ యొక్క దవడ ప్లేట్ దవడ క్రషర్ యొక్క ప్రధాన భాగం. క్రషర్ యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్లు ఉపయోగించే దవడ ప్లేట్ కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. క్రషర్ యొక్క ప్రధాన హాని భాగాలుగా, క్రషర్ యొక్క దవడ ప్లేట్ తరచుగా క్రమం తప్పకుండా మార్చబడాలి. వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఇసుక కాస్టింగ్, కానీ ఇసుక కాస్టింగ్ ఉక్కు వ్యాప్తి మరియు ఇసుక అంటుకోవడం వంటి సమస్యలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ఇది తక్కువ ఉత్పాదకత మరియు అధిక స్క్రాప్ రేటు వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది, చాలా మంది తయారీదారులు అలాంటి ఆర్డర్‌లను అంగీకరించరు. కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి డై కాస్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ క్రషర్ దవడ ప్లేట్ ఎలా పూర్తయిందో శాన్విమ్ వివరిస్తాడు.

కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రమాణాలు:

కోల్పోయిన నురుగు యొక్క తారాగణం నేరుగా ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, తరువాతి దశలో పగుళ్లను నివారించడానికి, ప్రతి పరివర్తన యొక్క గుండ్రని మూలలను విస్మరించలేము. క్రషర్ యొక్క దవడ ప్లేట్ యొక్క గోడ మందం సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది, కాబట్టి స్టెప్ కాస్టింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తిని అదే సమయంలో పటిష్టం చేస్తుంది. సాధారణంగా, అనుభవజ్ఞులైన సంస్థలు ఎగ్జాస్ట్‌ను బలోపేతం చేయడానికి స్లాగ్ సేకరించే రైసర్‌ను సరిగ్గా ఉంచుతాయి.

పెయింట్ ఎంపిక:

తర్వాత, పెయింట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో శాన్విమ్ మీతో మాట్లాడతారు. కోల్పోయిన ఫోమ్ పూత అధిక వక్రీభవనత మరియు యాంటీ-స్కోరింగ్ ఆల్కలీనిటీతో నీటి ఆధారిత పూతలను ఉపయోగించాలి. అదే సమయంలో, కాస్టింగ్ యొక్క మందం ప్రకారం పూత యొక్క మందం తగిన విధంగా పెంచాలి. సాధారణ మందం 1.2mm-1.6mm, మరియు ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ స్టీల్ దృగ్విషయం సంభవించకుండా ఉండటానికి పంటి ఉపరితలం కూడా కొంచెం మందంగా ఉండాలి.

కోల్పోయిన నురుగును ఎండబెట్టడం మరియు పట్టుకోవడం:

కోల్పోయిన నురుగు ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, బూడిద ఉత్పత్తి పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి. కొట్టేటప్పుడు స్ఫుటమైన శబ్దం అది ఎండిపోయిందని రుజువు చేస్తుంది. ఉక్కు చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటానికి ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు చక్కటి దంతాల ఆకృతిని మిశ్రమ మెగ్నీషియాతో పాలిష్ చేయాలి. ఇసుక అచ్చు పూర్తిగా కదిలి ఉండాలి. హోల్డింగ్ సమయం సాధ్యమైనంత పొడిగించబడాలి మరియు శుభ్రపరిచేటప్పుడు కాస్టింగ్‌ను కొట్టకూడదు, తద్వారా మైక్రో క్రాక్‌లను నివారించడానికి, వేడి చికిత్స లేదా ఉపయోగం సమయంలో కాస్టింగ్‌లో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. వేడి చికిత్స సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత కూడా నెమ్మదిగా పెంచాలి. ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత తర్వాత, తాపన రేటును తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.

క్రషర్ టూత్ ప్లేట్ మెటీరియల్ ఎంపిక:

మార్కెట్‌లో ప్రస్తుతం ఉన్న క్రషర్ దవడ ప్లేట్లు సాధారణంగా 13ZGMn13 మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడతాయి, ఇది ఇంపాక్ట్ లోడ్ చర్యలో ఉపరితల గట్టిపడటం కలిగి ఉంటుంది, అంతర్గత లోహం యొక్క అసలైన మొండితనాన్ని కొనసాగిస్తూ దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, కానీ దీర్ఘకాలంలో , మాత్రమే అధిక దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను కనుగొనడం దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

శాన్విమ్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను అందించే ప్రపంచ సరఫరాదారుగా, మేము వివిధ బ్రాండ్‌ల క్రషర్‌ల కోసం కోన్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను తయారు చేస్తాము. క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్ రంగంలో మాకు 20 ఏళ్లకు పైగా చరిత్ర ఉంది. 2010 నుండి, మేము అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేసాము.