వార్తలు

ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, దవడ ప్లేట్ తరచుగా ధరిస్తారు, ఇది దవడ క్రషర్ యొక్క సాధారణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ కాగితం దవడ క్రషర్ యొక్క తక్కువ-కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ను అధ్యయనం చేస్తుంది మరియు దవడ ప్లేట్ వేర్ రెసిస్టెన్స్ మంచి స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించడానికి, దవడ ప్లేట్ కాఠిన్యం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క మార్పు చట్టాన్ని చర్చిస్తుంది.

 దవడ పదార్థం యొక్క ఎంపిక

1. తయారీలో, కదిలే దవడ ప్లేట్ మరియు స్థిర దవడ ప్లేట్ వేర్-రెసిస్టెంట్ హై మాంగనీస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రధాన బేరింగ్ లైనర్ మరియు అసాధారణ బేరింగ్ లైనర్ కాస్ట్ బాబిట్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు దవడ పలకను కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేస్తారు. మన్నిక. దవడ క్రషర్ యొక్క దవడ ప్లేట్ వేర్-రెసిస్టెంట్, ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ మరియు హై-టఫ్‌నెస్ పరిస్థితుల్లో సర్వీస్‌లో ఉండాలి. వేర్వేరు తయారీదారులు హై మాంగనీస్ స్టీల్, మీడియం మాంగనీస్ స్టీల్, అల్లాయ్ కాస్ట్ ఐరన్, మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ మరియు హై క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ వంటి విభిన్న దవడ ప్లేట్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

2. మధ్యస్థ కార్బన్ ఉక్కు ఆధారంగా Cr, Si, Mn, Mo, V వంటి వివిధ రకాల మిశ్రమ లోహ మూలకాలను జోడించడం ద్వారా మధ్యస్థ-కార్బన్ తక్కువ-మిశ్రమం ధరించే-నిరోధక ఉక్కు పొందబడుతుంది మరియు మొత్తం మిశ్రమం కంటెంట్ 5 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. % ఈ రకమైన మీడియం-కార్బన్ లో-అల్లాయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ వివిధ కార్బన్ కంటెంట్ మరియు అల్లాయ్ ఎలిమెంట్ కంటెంట్‌ను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయగలదు, కాబట్టి ఇది విభిన్న యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు వివిధ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలతో సరిపోలవచ్చు, కాబట్టి ఇది మరింత దృష్టిని మరియు అనువర్తనాన్ని ఆకర్షించింది. ఈ కాగితంలో, మధ్యస్థ కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం ZG42Mn2Si1REB యొక్క దుస్తులు నిరోధకత అధ్యయనం చేయబడింది మరియు కాఠిన్యం యొక్క మార్పు చట్టం మరియు చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతతో దుస్తులు నిరోధకత చర్చించబడింది మరియు మెరుగైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియ పొందబడింది.

 Tఅతను వేడి చికిత్స ప్రక్రియ ఎంపిక

ZG42Mn2Si1REB ఉక్కు లక్షణాల ప్రకారం, చల్లార్చిన తర్వాత పొందిన మార్టెన్సైట్ నిర్మాణం అధిక కాఠిన్యం మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. 870℃, 900℃ మరియు 930℃ యొక్క మూడు ఉష్ణోగ్రత పాయింట్లు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం ఎంపిక చేయబడ్డాయి మరియు టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 230℃ వద్ద ఏకరీతిగా నిర్ణయించబడుతుంది. మెటీరియల్‌లో మో మూలకం లేనందున, గట్టిపడటాన్ని నిర్ధారించడానికి, శీతలీకరణ కోసం 5% Nacl ద్రావణం ఉపయోగించబడుతుంది.

 ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ

1. కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతపై చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చల్లార్చబడిన నమూనాల కాఠిన్యం HR-150A రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం మీటర్ ద్వారా కొలుస్తారు, ప్రతిసారీ 5 పాయింట్లను కొలుస్తుంది మరియు ఆపై సగటు విలువను తీసుకుంటుంది. చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, చల్లార్చే కాఠిన్యం మొదట పెరిగింది మరియు తరువాత తగ్గుతుంది. చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత 870℃ ఉన్నప్పుడు, కాఠిన్యం HRC53. చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత 900℃కి పెరిగినప్పుడు, కాఠిన్యం కూడా HRC55కి పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో కాఠిన్యం పెరుగుతుందని చూడవచ్చు; ఉష్ణోగ్రత 930℃కి పెరగడం కొనసాగినప్పుడు, కాఠిన్యం HRC54కి తగ్గుతుంది మరియు 900℃ వద్ద చల్లారినప్పుడు కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుందని కనుగొనవచ్చు. అందువల్ల, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, దుస్తులు బరువు తగ్గడం తగ్గుతుంది. ఉష్ణోగ్రత 930℃ వరకు పెరిగినప్పుడు, ధరించే బరువు తగ్గడం 3.5mgకి పెరుగుతుంది. 900℃ వద్ద చల్లారినప్పుడు, దాని కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు బరువు తగ్గడం లోపిస్తుంది. మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ZG42Mn2Si1REB మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఈ సమయంలో ప్రక్రియ సరైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియ అని కూడా చూపిస్తుంది.

2. మధ్యస్థ కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం మరియు అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ మధ్య దుస్తులు నిరోధకత యొక్క పోలిక

మీడియం కార్బన్ మిశ్రమం స్టీల్ ZG42Mn2Si1REB యొక్క ఉన్నతమైన దుస్తులు నిరోధకతను వివరించడానికి, ఈ పదార్థాన్ని అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ ZGMn13తో పోల్చారు. వాటిలో, ZG42Mn2Si1REB పైన పేర్కొన్న సాంకేతిక పరిస్థితుల ప్రకారం 900℃ వద్ద చల్లార్చడం మరియు 230℃ వద్ద టెంపరింగ్ చేయడం ద్వారా పరీక్షించబడింది మరియు అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ ZGMn13 నీటి పటిష్టతతో చికిత్స చేయబడింది. ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు మునుపటి వాటి యొక్క దుస్తులు నిరోధకత 1.5 రెట్లు ఎక్కువ అని చూపిస్తుంది, ఇది మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క దవడ ప్లేట్ పూర్తిగా పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని మరియు సరైన వేడి చికిత్స పరిస్థితులలో అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది.

మెటీరియల్ ధర విషయానికొస్తే, అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ 13% Mn వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా మిశ్రమం మూలకాలను వినియోగించాలి. అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ ZG42Mn2Si1REB కేవలం 3%~4% అల్లాయ్ ఎలిమెంట్‌లను కలిగి ఉంది మరియు అధిక ధర కలిగిన Cr మరియు Mo మూలకాలను కలిగి ఉండదు, కాబట్టి ఇది అధిక ధర పోటీ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. అదనంగా, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ 900℃ వద్ద చల్లబడుతుంది మరియు 230℃ వద్ద చల్లబడుతుంది, అయితే అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క నీటి పటిష్టత చికిత్స తరచుగా 1000℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మునుపటి యొక్క చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, తాపన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు శక్తి ఆదా ప్రభావం మరింత గొప్పది. క్రషర్ యొక్క దవడ ప్లేట్‌కు మెరుగైన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ వర్తించబడింది, ఇది దుస్తులు నిరోధకతను స్పష్టంగా మెరుగుపరిచింది మరియు దవడ ప్లేట్ యొక్క పునఃస్థాపన చక్రం 150d నుండి 225d వరకు, స్పష్టమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలతో పొడిగించబడింది.

దవడ క్రషర్ యొక్క మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క దవడ ప్లేట్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్‌పై పరిశోధన ద్వారా, ఫలితాలు 900℃ వద్ద చల్లారినప్పుడు, చల్లార్చిన తర్వాత మైక్రోస్ట్రక్చర్ మార్టెన్‌సైట్‌గా ఉంటుందని, ఈ సమయంలో, కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది. నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది.

శాన్విమ్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను అందించే ప్రపంచ సరఫరాదారుగా, మేము వివిధ బ్రాండ్‌ల క్రషర్‌ల కోసం కోన్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను తయారు చేస్తాము. క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్ రంగంలో మాకు 20 ఏళ్లకు పైగా చరిత్ర ఉంది. 2010 నుండి, మేము అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేసాము.