మా ఉత్పత్తిలో అనేక లైనర్ ప్లేట్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా అవి సులభంగా అరిగిపోతాయి. సీరియస్-వేర్ లైనర్ ప్లేట్ యొక్క కారణం ఏమిటి? ఈ సమస్యలు ఎందుకు సంభవిస్తాయో కారణాన్ని అర్థం చేసుకోండి మరియు వాటిని పరిష్కరించడం సరైన ఆపరేషన్లో వాటిని ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.
(1) బొగ్గు యొక్క గ్రైండబిలిటీ ఇండెక్స్ ప్రభావం
చిన్న గ్రైండబిలిటీ ఇండెక్స్ (లేదా పేలవమైన గ్రైండబిలిటీ) బాల్ మిల్ లైనర్ ప్లేట్ల ధరలను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.
(2) అసమంజసమైన డిజైన్, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సంస్థాపన ప్రభావం
ఫిక్సింగ్ బాల్ మిల్లు యొక్క లైనర్ ప్లేట్ కోసం ఉపయోగించే స్క్వేర్ బోల్ట్ రంధ్రాలు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు దారి తీస్తాయి, దీని వలన ఈ ప్రదేశంలో సులభంగా విరిగిపోతుంది. బాల్ మిల్లు యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్కు లైనర్ ప్లేట్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క నాణ్యత కీలకం.
(3) లైనర్ ప్లేట్ మరియు స్టీల్ బాల్ యొక్క దుస్తులు
లైనర్ ప్లేట్లు మరియు స్టీల్ బంతులు బాల్ మిల్లులో సులభంగా ధరించగలిగే భాగాలు. బాల్ మిల్లు పని చేస్తున్నప్పుడు, స్టీల్ బంతులు మరియు మెటీరియల్స్ పడే ప్రభావంతో లైనర్ ప్లేట్ ధరిస్తారు మరియు స్లైడింగ్ స్టీల్ బాల్స్ ద్వారా కూడా ధరిస్తారు. అదనంగా, లైనర్ ప్లేట్ల యొక్క దుస్తులు నిరోధకత పదార్థాల కాఠిన్యంతో పాటు పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, స్టీల్ బాల్ మరియు లైనర్ ప్లేట్ ఒకదానికొకటి రుద్దడం వలన, ఒక వైపు వేగంగా అరిగిపోతుంది, అయితే మరొక వైపు కాఠిన్యం పెరుగుతుంది. అందువల్ల, స్టీల్ బాల్ పనితో సమన్వయం చేయడానికి సరైన లైనర్ ప్లేట్ను ఎంచుకోండి, వాటి దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
(4) లైనర్ ప్లేట్ యొక్క పదార్థం మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు
అధిక మాంగనీస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన లైనర్ ప్లేట్ల యొక్క తక్కువ దిగుబడి బలం ప్రభావంలో ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు బాల్ మిల్లు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో స్టీల్ బంతులు మరియు బొగ్గు మధ్య గ్రైండింగ్ అవుతుంది. ఖచ్చితంగా, బాల్ మిల్లు యొక్క స్క్వేర్ హెడ్ బోల్ట్లు పెద్ద కోత శక్తికి లోబడి ఉంటాయి, తద్వారా లైనర్ ప్లేట్ను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించే బోల్ట్లు తరచుగా విరిగిపోతాయి.
(5) ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రభావం
బాల్ గ్రైండింగ్ మిల్లు సమయానికి బాల్ మిల్లులోకి పోసిన బొగ్గు మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయలేనప్పుడు లోపల నిల్వ ఉన్న బొగ్గు అవసరాన్ని చేరుకోలేకపోతుంది, తద్వారా కొన్ని స్టీల్ బంతులు నేరుగా లైనర్ ప్లేట్పై రుద్దుతాయి. గొప్ప ప్రభావం లైనర్ ప్లేట్ యొక్క దుస్తులను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది, దాని సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
(6) లోపాలు సకాలంలో పరిష్కరించబడవు
బాల్ మిల్ లైనర్ ప్లేట్ మరియు ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లు విరిగిపోయినప్పటికీ, సకాలంలో కనుగొనబడకపోతే లేదా పరిష్కరించబడకపోతే, అది ఇతర లైనర్ ప్లేట్కు విపత్తును తెస్తుంది మరియు సిలిండర్ను కూడా వికృతం చేస్తుంది.
లైనర్ ప్లేట్ సులభంగా ధరించడానికి ఇవి కారణాలు. మేము అసలు ఆపరేషన్ ప్రక్రియపై శ్రద్ధ వహించాలి. మేము లైనర్ ప్లేట్లను మాత్రమే కాకుండా మాంటిల్, బ్లో బార్ మొదలైనవాటిని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తున్నాము మరియు మీ మ్యాచింగ్ మెరుగ్గా మరియు మెరుగ్గా మారడంలో సహాయపడతామని మేము ఆశిస్తున్నాము.
1991లో స్థాపించబడిన శాన్విమ్ ఇండస్ట్రీ (జిన్హువా) కో., లిమిటెడ్, దుస్తులు-నిరోధక విడిభాగాల కాస్టింగ్ సంస్థ; ఇది ప్రధానంగా మాంటిల్, దవడ ప్లేట్, సుత్తి, బ్లో బార్, బాల్ మిల్ లైనర్ మొదలైన దుస్తులు-నిరోధక భాగాలలో నిమగ్నమై ఉంటుంది. మీడియం మరియు హై , అల్ట్రా-హై మాంగనీస్ స్టీల్, వేర్-రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్ స్టీల్, తక్కువ, మీడియం మరియు హై క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రధానంగా మైనింగ్, సిమెంట్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్, క్రషింగ్ ప్లాంట్లు, మెషినరీ తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం దుస్తులు-నిరోధక కాస్టింగ్ల ఉత్పత్తి మరియు సరఫరా కోసం; కంటే ఎక్కువ 15,000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మైనింగ్ యంత్రం ఉత్పత్తి బేస్.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-12-2022