వార్తలు

దవడ క్రషర్ ప్రధానంగా పదార్థాల ముతక అణిచివేత కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే క్రషర్లలో ఒకటి. ఇది రాతి ఉత్పత్తి లైన్ మరియు ఇసుక ఉత్పత్తి లైన్‌లో మొదటి అణిచివేత పరికరాలు. దవడ క్రషర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. కాబట్టి, దవడ క్రషర్ అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేసే కారకాలు ఏమిటి?

1. మెటీరియల్ కాఠిన్యం

దవడ క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడిన ముడి పదార్థాల కాఠిన్యం ఎక్కువ, అణిచివేయడం మరింత కష్టం మరియు రెండు దవడ ప్లేట్లు మరియు పరికరాల యొక్క ఇతర భాగాలను ధరించడం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. ఫలితంగా, క్రషింగ్ వేగం తగ్గుతుంది మరియు సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అందువలన, అణిచివేత ఆపరేషన్ సమయంలో, అణిచివేత కోసం మితమైన కాఠిన్యంతో రాళ్లను ఎంచుకోవడానికి నేను శ్రద్ద అవసరం.

2. పదార్థంలో జరిమానా పొడి మొత్తం

మెటీరియల్‌లో అణిచివేసే ముందు ఎక్కువ చక్కటి పొడులు ఉంటే, తుది ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్‌పై ఎక్కువ ప్రభావం ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఈ ఫైన్ పౌడర్‌లు సులభంగా కట్టుబడి రవాణాను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఫలితంగా దవడ క్రషర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. మరోవైపు, చక్కటి పొడులను పూర్తి చేసిన రాళ్లుగా ఉపయోగించలేరు. అదే ఉపయోగం, రాతి ఉత్పత్తుల మొత్తం ఉత్పత్తిని తగ్గించడం. దవడ క్రషర్ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి, అధిక సూక్ష్మ కణ కంటెంట్ ఉన్న పదార్థాలను ముందుగానే ఒకసారి పరీక్షించాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు సాధ్యమైనంతవరకు మెటీరియల్ నుండి ఫైన్ పౌడర్‌ను స్క్రీనింగ్ చేయాలి.

3. మెటీరియల్ తేమ మరియు స్నిగ్ధత

పదార్థంలో తేమ సాపేక్షంగా పెద్దది, ఇది తదనుగుణంగా పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది, ఇది క్రషర్ యొక్క లోపలి గోడకు కట్టుబడి ఉండటం సులభం చేస్తుంది. శుభ్రపరచడం సకాలంలో జరగకపోతే, ఈ క్రషర్ల లోపలి గోడకు జోడించబడిన అధిక స్నిగ్ధత పదార్థాలు దవడ క్రషర్ యొక్క అణిచివేత సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. పిండిచేసిన పదార్థాల ఎంపికలో, దవడ క్రషర్ యొక్క పని పారామితుల ప్రకారం తగిన స్నిగ్ధత మరియు తేమతో కూడిన పదార్థాలను ఎంపిక చేయాలి.

4. ఉత్సర్గ కణ పరిమాణం

ఫైన్‌నెస్ అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అంటే, పిండిచేసిన ఉత్పత్తికి అవసరమైన పదార్థం యొక్క సూక్ష్మకణ పరిమాణం, దవడ క్రషర్ యొక్క చిన్న రాతి ఉత్పత్తి, ఇది వినియోగదారు యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వినియోగదారుకు ప్రత్యేకమైన తుది ఉత్పత్తి కణ పరిమాణ అవసరాలు లేకుంటే, మెటీరియల్‌లను అణిచివేసేటప్పుడు ఫైన్‌నెస్‌ను మీడియం ఫైన్‌కు సెట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

5. అసాధారణ షాఫ్ట్ వేగం

అసాధారణ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ వేగం దవడ క్రషర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. దవడ క్రషర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అసాధారణ షాఫ్ట్ వేగం పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది. వేగం నిర్దిష్ట విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అతిపెద్దదిగా ఉంటుంది. ఆ తరువాత, భ్రమణ వేగం మళ్లీ పెరుగుతుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తీవ్రంగా పడిపోతుంది మరియు అధికంగా చూర్ణం చేయబడిన ఉత్పత్తుల కంటెంట్ కూడా పెరుగుతుంది.

శాన్విమ్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను అందించే ప్రపంచ సరఫరాదారుగా, మేము వివిధ బ్రాండ్‌ల క్రషర్‌ల కోసం కోన్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను తయారు చేస్తాము. క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్ రంగంలో మాకు 20 ఏళ్లకు పైగా చరిత్ర ఉంది. 2010 నుండి, మేము అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేసాము.