కోన్ క్రషర్ నిర్మాణంలో ప్రధానంగా ఫ్రేమ్, క్షితిజ సమాంతర షాఫ్ట్, కదిలే కోన్, బ్యాలెన్స్ వీల్, అసాధారణ స్లీవ్, ఎగువ అణిచివేత గోడ (స్థిర కోన్), దిగువ అణిచివేత గోడ (కదిలే కోన్), హైడ్రాలిక్ కలపడం, a సరళత వ్యవస్థ, ఒక హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ, నియంత్రణ వ్యవస్థ అనేక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. పని ప్రక్రియలో, ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం అసాధారణ స్లీవ్ను తిప్పడానికి నడిపిస్తుంది మరియు కదిలే కోన్ అసాధారణ షాఫ్ట్ స్లీవ్ యొక్క శక్తితో తిరుగుతుంది మరియు స్వింగ్ అవుతుంది మరియు పదార్థం పదేపదే వెలికితీత మరియు మాంటిల్ మరియు బౌల్ లైనర్ యొక్క ప్రభావంతో చూర్ణం చేయబడుతుంది. అవసరమైన కణ పరిమాణానికి చూర్ణం చేయబడిన పదార్థం దాని స్వంత గురుత్వాకర్షణ కిందకి వస్తుంది మరియు కోన్ దిగువ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.
కోన్ క్రషర్ ధరించే భాగాలు: క్రషింగ్ కేవిటీ, మాంటిల్, బౌల్ లైనర్, మెయిన్ షాఫ్ట్ మరియు కోన్ బుషింగ్, థ్రస్ట్ ప్లేట్ మరియు గేర్, ఫ్రేమ్ మరియు గోళాకార బేరింగ్, అసాధారణ బుషింగ్ మరియు స్ట్రెయిట్ బుషింగ్, బుషింగ్, టేపర్ బుషింగ్, ఇవి భాగాల పాత్ర ఏమిటి కోన్ క్రషర్ యొక్క పని? దానిని ఇప్పుడు విశ్లేషిద్దాం.
అణిచివేత కుహరం
అణిచివేత కుహరం యొక్క సమాంతర ప్రాంతం తీవ్రంగా ధరిస్తారు, మరియు స్థిరమైన కోన్ సమాంతర ప్రాంతం యొక్క ప్రవేశద్వారం వద్ద మరింత ధరిస్తారు మరియు ఉత్సర్గ ఓపెనింగ్ వద్ద కదిలే కోన్ లైనర్ ఎక్కువగా ధరిస్తారు. మొత్తం సమాంతర జోన్ యొక్క దుస్తులు ఎగువ కుహరం కంటే పెద్దది. అణిచివేత కుహరం ధరించిన తర్వాత, క్రషర్ యొక్క కుహరం ఆకారం బాగా మారుతుంది మరియు దాని అసలు ఆకృతిని పూర్తిగా కోల్పోతుంది, ఇది క్రషర్ యొక్క అణిచివేత ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మాంటిల్
కోన్ క్రషర్లోని మాంటిల్ కోన్ హెడ్తో కోన్ బాడీపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రెండింటి మధ్య జింక్ అల్లాయ్ తారాగణం ఉంది. మాంటిల్ వెలికితీత మరియు అణిచివేతకు కీలకం. ఇది దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది పనిచేయదు, ఫలితంగా షట్డౌన్ అవుతుంది. మాంటిల్ను భర్తీ చేయండి. 6-8 గంటలు పనిచేసిన తర్వాత, మీరు బందు స్థితిని తనిఖీ చేయాలి మరియు అది వదులుగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే వెంటనే దాన్ని కట్టుకోండి.
బౌల్ లైనర్
మాంటిల్ మరియు బౌల్ లైనర్ అనేది మెటీరియల్ని నేరుగా సంప్రదించే భాగాలు, మరియు అవి కోన్ క్రషర్లో ప్రధాన దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు కూడా. కోన్ క్రషర్ పని చేస్తున్నప్పుడు, మాంటిల్ ఒక పథంలో కదులుతుంది మరియు బౌల్ లైనర్ నుండి దూరం కొన్నిసార్లు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు కొన్నిసార్లు దూరంగా ఉంటుంది. మాంటిల్ మరియు బౌల్ లైనర్ యొక్క బహుళ వెలికితీత మరియు ప్రభావంతో పదార్థం చూర్ణం చేయబడింది. ఈ సమయంలో, పదార్థం యొక్క భాగం బాహ్య డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి విడుదల అవుతుంది. బౌల్ లైనర్ను సైట్లో భర్తీ చేయవచ్చు. ఎగువ ఫ్రేమ్పై అమర్చిన సర్దుబాటు స్క్రూ స్లీవ్ను విప్పు (అది అపసవ్య దిశలో మారిందని గమనించండి), ఎగువ ఛాంబర్ హాప్పర్ అసెంబ్లీని తీసివేయండి, సర్దుబాటు చేసే పరికరాలతో సర్దుబాటు చేసే స్క్రూ స్లీవ్ను ఎత్తండి మరియు సపోర్టింగ్ ప్లేట్ బోల్ట్ అయిన తర్వాత, బౌల్ లైనర్ను తొలగించండి భర్తీ కోసం తీసివేయవచ్చు. అసెంబ్లింగ్ చేసినప్పుడు, బయటి ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి, సర్దుబాటు స్క్రూ యొక్క థ్రెడ్ ఉపరితలం వెన్నతో పూత పూయాలి మరియు రివర్స్ క్రమంలో పరిష్కరించబడుతుంది.
స్పిండిల్ మరియు టేపర్ బుషింగ్
క్రషర్ యొక్క సాధారణ పని పరిస్థితిలో, ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు కోన్ బుషింగ్ రెండూ కోన్ బుషింగ్ పై నుండి 400 మిమీ ఎత్తులో స్పష్టమైన దుస్తులు గుర్తులను కలిగి ఉంటాయి. ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు కోన్ బుష్ దిగువ భాగంలో భారీగా ధరిస్తే మరియు పైభాగంలో తేలికగా ఉంటే, ఈ సమయంలో కదిలే కోన్ కొద్దిగా అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు క్రషర్ సాధారణంగా పనిచేయదు. ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు దిగువ చివరన ఉన్న టేపర్ బుషింగ్ మధ్య స్థానిక పరిచయం ఉంటే, టేపర్ బుషింగ్ పగుళ్లు మరియు దెబ్బతింటుంది.
థ్రస్ట్ ప్లేట్ మరియు గేర్
థ్రస్ట్ ప్లేట్ బయటి వృత్తం వెంట మరింత తీవ్రంగా ధరిస్తుంది. బయటి రింగ్ యొక్క అధిక సరళ వేగం కారణంగా, లోపలి రింగ్ కంటే దుస్తులు వేగంగా ఉంటాయి. మరియు అసాధారణ షాఫ్ట్ స్లీవ్ యొక్క వక్రత కారణంగా, దాని బయటి రింగ్ దుస్తులు తీవ్రతరం అవుతాయి. క్రషర్ నడుస్తున్నప్పుడు, పెద్ద బెవెల్ గేర్ క్రషర్ చుట్టూ స్ట్రెయిట్ పొదల మధ్య అంతరం యొక్క వ్యాసార్థంతో ఒక వృత్తంలో కదులుతుంది, ఇది గేర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అదనపు ప్రభావ కంపనం మరియు అదనపు దుస్తులు ధరిస్తుంది, గేర్ యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. .
గోళాకార బేరింగ్లతో ఫ్రేమ్
గోళాకార టైల్ యొక్క దుస్తులు బాహ్య రింగ్ నుండి లోపలి రింగ్ వరకు క్రమంగా అభివృద్ధి చెందే ప్రక్రియ. ఉపయోగం యొక్క తరువాతి దశలో, కదిలే కోన్ అస్థిరంగా ఉండవచ్చు మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ కోన్ బుషింగ్ యొక్క దిగువ ఓపెనింగ్ వద్ద ఇరుక్కుపోయి ఉండవచ్చు, దీని ఫలితంగా కోన్ బుషింగ్ యొక్క దిగువ ఓపెనింగ్కు పగుళ్లు మరియు దెబ్బతినవచ్చు మరియు దృగ్విషయం కూడా " వేగం" మరియు గోళాకార పలకకు నష్టం. పగుళ్లు.
అసాధారణ బుషింగ్ మరియు నేరుగా బుషింగ్
అసాధారణ బుషింగ్ యొక్క దుస్తులు అసాధారణ బుషింగ్ యొక్క ఎత్తు దిశలో, అసాధారణ బుషింగ్ యొక్క ఎగువ భాగం భారీగా ధరించినట్లు మరియు దిగువ ముగింపు కొద్దిగా ధరించినట్లు చూపిస్తుంది. ఎగువ భాగంలో ధరించే డిగ్రీ కూడా క్రమంగా పై నుండి క్రిందికి తగ్గించబడుతుంది. కోన్ క్రషర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, నేరుగా బుషింగ్ తరచుగా పైకి కదులుతుంది మరియు నేరుగా బుషింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. స్ట్రెయిట్ బుషింగ్ పైకి పరుగెత్తడం వల్ల పగుళ్లు వచ్చే అవకాశం ఉంది, కానీ స్ట్రెయిట్ బుషింగ్ పగులగొట్టినప్పుడు, ఉత్పన్నమయ్యే శిధిలాలు ఫ్రేమ్ యొక్క మధ్య రంధ్రం యొక్క ఉపరితలాన్ని కత్తిరించి గుండ్రంగా మారుస్తాయి; పగిలిన శిధిలాలు ముఖ్యంగా అసాధారణ బుషింగ్ను దెబ్బతీస్తాయి, ఇది మొత్తం యంత్రాన్ని చేస్తుంది, పని పరిస్థితులు క్షీణించాయి మరియు తీవ్రమైన ప్రమాదాలు కూడా సంభవించాయి.
బుషింగ్
కోన్ క్రషర్ యొక్క షాఫ్ట్ స్లీవ్ యొక్క దుస్తులు ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. షాఫ్ట్ స్లీవ్ కొంత వరకు ధరించినప్పుడు, అది సమయానికి భర్తీ చేయాలి. షాఫ్ట్ స్లీవ్ స్థానంలో కూడా కొన్ని నైపుణ్యాలు అవసరం. షాఫ్ట్ స్లీవ్ను తీసివేసినప్పుడు, షాఫ్ట్ స్లీవ్ యొక్క కట్టింగ్ రింగ్ను వేరు చేయడం మొదటి ఎంపిక. ప్రధాన షాఫ్ట్కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, ఇనుప పట్టీని అపసవ్య దిశలో తిప్పడం ద్వారా స్లీవ్ను సులభంగా తొలగించవచ్చు.
టేపర్ స్లీవ్
టేపర్ స్లీవ్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు సమయానికి భర్తీ చేయాలి మరియు రీప్లేస్మెంట్ సైకిల్ ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు రోజువారీ పని గంటల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. భర్తీ సమయంలో బుష్ తిప్పకుండా నిరోధించడానికి, జింక్ మిశ్రమం లోపల జోడించబడాలి మరియు కోన్ బుషింగ్ మరియు అసాధారణ షాఫ్ట్ మధ్య ఖాళీని వదిలివేయకూడదు.
పైన పేర్కొన్నది కోన్ క్రషర్ గురించి తక్కువ జ్ఞానం. మాంటిల్ మరియు బౌల్ లైనర్ కోన్ క్రషర్లో ముఖ్యమైన భాగాలు మరియు మరిన్ని ధరించే భాగాలు భర్తీ చేయబడతాయి. దాని ఆపరేషన్ సమయంలో, పరికరాలలో ఉంచిన పదార్థాలు అణిచివేత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలని గమనించాలి మరియు అధిక కాఠిన్యం, అధిక తేమ లేదా ఇతర విరిగిన వస్తువులతో అణిచివేత కుహరంలోకి ప్రవేశించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, లేకుంటే అది కారణమవుతుంది. లైనర్ను బౌల్ చేయడానికి మాంటిల్, మరియు పరికరాలు ఆగిపోతాయి, మొదలైనవి తప్పు. గమనిక: కోన్ క్రషర్ యొక్క ఫీడింగ్ తప్పనిసరిగా ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు ధాతువు పంపిణీ ప్లేట్ మధ్యలో ఉండాలి. అసమాన దుస్తులు ధరించకుండా ఉండటానికి పదార్థం నేరుగా మాంటిల్ మరియు బౌల్ లైనర్తో సంకర్షణ చెందదు.
శాన్విమ్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను అందించే ప్రపంచ సరఫరాదారుగా, మేము వివిధ బ్రాండ్ల క్రషర్ల కోసం కోన్ క్రషర్ ధరించే భాగాలను తయారు చేస్తాము. క్రషర్ వేర్ పార్ట్స్ రంగంలో మాకు 20 ఏళ్లకు పైగా చరిత్ర ఉంది. 2010 నుండి, మేము అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేసాము.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-16-2023