ХАБАРХО

1. Шумораи кандани маъданро дар ковоки майдакунй зиёд кунед.

Оптимизатсияи сохтори холигии майдакунӣ дар параметрҳои сохтор ва шакли холигии майдакунӣ дар раванди майдакунии маводҳо нақши муҳим мебозад. Ин омил ҳосилнокии таҷҳизот, сарфи қувваи барқ, фарсудашавии лайнер, якрангии андозаи зарраҳои маҳсулот ва суръати гузаришро муайян мекунад. Пайванди калидӣ.

2. Параметрҳои кушодашавии разряди сахти тарафро бетағйир нигоҳ доред.

Агар шумо хоҳед, ки истеҳсолот, сифат ва сарбории маҳсулоти регдорро мӯътадил созед, шумо бояд аввал боварӣ ҳосил кунед, ки параметрҳои бандари разряди канори конус бетағйир мемонанд. Дар акси ҳол, андозаи зарраҳои маҳсулот ба таври ғайричашмдошт зиёд мешавад, ки ин ба тамоми системаи хати истеҳсолӣ ва маҳсулоти ниҳоӣ таъсир мерасонад.

Пешниҳод: Тавсия дода мешавад, ки параметрҳои кушодани разряди сахти паҳлӯро ҳар смена тафтиш кунед.

3. Кӯшиш кунед, ки амалиёти "пурра" -ро идома диҳед.

Агар конус аз сабаби омилҳо ба монанди ғизои ноустувор "гурусна" ва "қаноатманд" бошад, андозаи зарраҳо ва ҳосили маҳсулот низ тағир меёбад. Конуси нимковак аз ҷиҳати градатсия ва шакли сӯзан идеалӣ нест.

Тавсия: Истеҳсолкунандагони қум ва шағал кӯшиш мекунанд, ки конус аз холигоҳ рахна шавад ва барои ба даст овардани ҳосили беҳтар ва андозаи зарраҳо аз ҳад зиёд ғизо надиҳад. Ин махсусан барои истеҳсоли шикастани конуси сеюм (шикании конуси кӯтоҳ) дар маҳсулоти ниҳоӣ муҳим аст.

4. Аз ҳад зиёд ғизо надиҳед.

Факат ба микдори ками ашьёи хом додани ашьёи хом вазъ-ияти шикастани конусро кам намекунад. Баръакс, ашьёи хоми хеле кам на танхо ба хосилот ва андозаи ками заррахои махсулот зарар мерасонад, балки ба подшипникхои майдакунии конус низ таъсири манфй мерасонад.

Мувофиқи принсипи кори шикастани конус, қувваи воқеии шикастани конус набояд аз 40% қувваи номиналӣ камтар бошад. Барои ба даст овардани "ҷойгиркунии борбардор" дуруст ва баланд бардоштани ҳосилнокӣ, қувваи воқеии шикастани конус бояд аз 40% то 100% қувваи номиналӣ нигоҳ дошта шавад. Ин беҳтарин интихоб барои расидан ба 75% ~ 95% қувваи номиналӣ ҳангоми кор аст

5. Тарҳрезӣ ва табдилдиҳии ковокии майдакунанда.

Технологияи ковокии майдакуниро технологияи асосии майдакунак меноманд, зеро характеристикахои кори холигии майдакунаки майдакунаки конус дар истехсол ва истифодабарии он накши нихоят мухим мебозанд. Дарозии минтакаи майдакуниро бо рохи кутох кардани минтакаи параллелй зиёд кардан ва микдори майдакуниро зиёд кардан мумкин аст; пайвасти хати рости сатхи майдакунии конуси собит ба хатти рост ва пайвасти каҷ табдил дода мешавад ва нуктаҳои пайвасткунандаи конуси ҳаракаткунанда ва конуси устувор барои кам кардани эҳтимолияти басташавӣ; кам кардани эксцентрики , Суръати стлеви эксцентрикиро зиёд кунед, то шумораи майдакуниро зиёд кунед ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар созед.

6. Интихоби оқилонаи дахолат.

Барои он ки дар вацти кор чохи асосй ва корпуси конусрези махин реза карда нашавад, интерференцияи байни чохи асосй ва корпуси конусро кам кардан лозим аст. Гарчанде ки интерференсия ҳар қадар калонтар бошад, ҳамон қадар қавитар аст, аммо ин консентратсияи стрессро зиёд мекунад ва чоҳи асосиро хаста мекунад. Коҳиши қувват ҷиддитар аст, аз ин рӯ барои майдакунаки конуси майдакунанда хеле муҳим аст, ки дахолати мувофиқи онро оқилона интихоб кунад.

7. Такмили экрани ларзиш.

Аксари экранҳои ларзиш, ки дар майдакунаки хуби конус танзим карда шудаанд, инчунин баъзе мушкилот доранд, аз ин рӯ такмил додани экрани ларзиш инчунин як роҳи муассири баланд бардоштани самаранокии кории майдакунаки конусии хуб мебошад. Дар раванди такмил, экрани ларзиш бояд мувофиқи вазъияти воқеӣ такмил дода шавад. Умуман, он тадбирҳоро дар бар мегирад, ба монанди зиёд кардани дарозии сатҳи экран, зиёд кардани басомади ларзиш, кам кардани кунҷи насб ва сохтори сатҳи экран ва такмил додани усули ғизо.

8. Зиёд кардани системаи автоматии танзим.

Барои баланд бардоштани самаранокии кори майдакунаки конуси майдакунӣ, системаи танзими автоматӣ бояд илова карда шавад. Дар қисми болоии майдакунак ва қисми поёни экрани ларзиш як дистрибютори чархзанандаро насб кардан мумкин аст, ки метавонад тақсимоти нобаробари ғизо, конуси динамикӣ ва плитаро ҳал кунад. Проблемаи пӯшидани нобаробар. Назорати барқ ​​қабул карда мешавад ва системаи автоматии назорати ғизо илова карда шудааст.

9. Нуқтаи рехтани ғизо масолех мувофик кардан лозим аст бо нуқтаи марказии конус вориди бандари ғизо.

Тавсия дода мешавад, ки дефлектори амудиро истифода барад, то нуқтаи афтидани маводи ғизоӣ ба маркази даромадгоҳи конуси шикаста равона карда шавад. Вақте ки нуқтаи афтанда эксцентрикӣ мешавад, як тарафи холигии майдакунӣ пур аз мавод аст ва тарафи дигар холӣ ё камтар мавод аст, ки боиси оқибатҳои номатлуб ба монанди кам шудани ҳосили майдакунанда, зиёд шудани маҳсулоти сӯзаншакл ва андозаи зарраҳои калон мегардад.

Амали нодуруст: Пас аз он ки ин рӯй медиҳад, оператор аксар вақт параметрҳои бандари разряди сахти паҳлӯро коҳиш медиҳад ва кӯшиш мекунад, ки майдакунак бо андозаи зарраҳои мақсаднок маҳсулот истеҳсол кунад. Бо вуҷуди ин, ғизои аз ҳад зиёд метавонад ба осонӣ мушкилотро ба монанди изофабор ва ҷаҳиши ҳалқаи танзим оварад. Он боиси мушкилот ба монанди чархиш, чархиш ва осеби пойгоҳи ҳалқаи танзимкунанда мегардад, ки боиси талафоти зиёди истеҳсолот мегардад.