ข่าว

เครื่องบดกรวยสวมวัสดุชิ้นส่วน

ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่าพื้นผิวเว้าและเนื้อโลกมีบทบาทสำคัญในส่วนที่สึกหรอของเครื่องบดกรวย

เรารู้ว่าอัตราการสึกหรอและเวลาทำงานสั้นเป็นปัญหาใหญ่สำหรับโรงสีทราย เนื่องจากมีส่วนเกี่ยวข้องโดยตรงกับการเจียรหิน การเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องบดบ่อยครั้งไม่เพียงช่วยลดเวลาการทำงานที่มีประสิทธิภาพของสายการผลิตทรายและกรวดเท่านั้น แต่ยังเพิ่มต้นทุนการผลิตอีกด้วย

1. ปริมาณผงหินและความชื้นของหิน

ในการทำงานของเครื่องบด หากมีปริมาณผงหินสูงและมีความชื้นสูง วัสดุจะเกาะติดกับผนังด้านในของส่วนเว้าและเนื้อโลกได้อย่างง่ายดายในระหว่างการบด ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องบด ในกรณีที่รุนแรง มันจะกัดกร่อนส่วนเว้าและเนื้อโลกด้วย ลดอายุการใช้งานของเครื่องบด

เมื่อปริมาณผงหินของวัสดุสูง จะต้องผ่านตะแกรงก่อนที่จะบด เพื่อหลีกเลี่ยงผงละเอียดมากเกินไปในระหว่างการบด เมื่อวัสดุมีความชื้นสูง ควรดำเนินมาตรการเพื่อลดปริมาณความชื้นก่อนการบด เช่น การอบแห้งด้วยเครื่องจักร มาตรการต่างๆ เช่น การอบแห้งหรือการอบแห้งตามธรรมชาติ

2. ความแข็งและขนาดอนุภาคของหิน

ความแข็งของวัสดุแตกต่างกัน และระดับการสึกหรอบนเว้าและแมนเทิลก็แตกต่างกันเช่นกัน ยิ่งความแข็งของวัสดุสูงเท่าใด แรงกระแทกที่เว้าและแมนเทิลรับในระหว่างกระบวนการผลิตก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะลดอายุการใช้งานของเครื่องบด นอกจากความแข็งของวัสดุแล้ว มันจะส่งผลต่ออายุการใช้งาน และขนาดอนุภาคของวัสดุก็จะส่งผลต่อมันด้วย ยิ่งขนาดอนุภาคของวัสดุภายในโพรงมีขนาดใหญ่เท่าใด การสึกหรอของซับก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะลดอายุการใช้งานของเครื่องบด

3. วิธีการให้อาหาร

วิธีการป้อนของเครื่องบดกรวยจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเว้าและแมนเทิลด้วย หากติดตั้งอุปกรณ์ป้อนอาหารของเครื่องบดไม่ถูกต้องหรือมีวัสดุมากเกินไปเมื่อป้อนจะทำให้เครื่องบดป้อนอาหารไม่สม่ำเสมอและทำให้เกิดการบดวัสดุภายในถูกปิดกั้นซึ่งทำให้เว้าและเสื้อคลุมมีแรงกดดันมากเกินไปจึงเพิ่ม การสึกหรอของแร่บนผนังด้านใน ทำให้ซับเสียหาย และลดอายุการใช้งาน

4. น้ำหนักของเนื้อโลกและส่วนเว้านั้นเอง

สามจุดข้างต้นล้วนเป็นปัจจัยภายนอกทั้งสิ้น ปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อส่วนเว้าและเนื้อโลกคือคุณภาพของตัวมันเอง ปัจจุบันวัตถุดิบของเว้าและแมนเทิลของเครื่องบดตลาดทำจากเหล็กแมงกานีสสูงและชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ พื้นผิวมีความต้องการสูงและไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวและข้อบกพร่องในการหล่อที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ประสิทธิภาพของวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่สามารถรักษาความเหนียวเดิมไว้ได้ภายใต้แรงกระแทก