ข่าว

คำแนะนำ：เครื่องบดกระแทกเป็นเครื่องจักรทำเหมืองชนิดหนึ่ง ในสายการผลิตการบดเหมือง โดยทั่วไปจะใช้เครื่องบดแบบกระแทกสำหรับการบดครั้งที่สอง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเหมืองเนื่องจากข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่าย ราคาต่ำ รูปร่างอนุภาคบดที่ดี เอื้อต่อการแยกโมโนเมอร์ของแร่ธาตุและการบำรุงรักษาที่สะดวก กำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทกส่งผลโดยตรงต่อผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของสายการผลิตทั้งหมด แล้วจะปรับปรุงกำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทกอย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร?

1. ลดความชื้นของวัสดุได้อย่างสมเหตุสมผล
คุณสมบัติของวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับผลผลิต หากมีความชื้นในวัสดุสูง วัสดุจะเกาะติดกับห้องบดได้ง่าย ซึ่งทำให้เกิดการอุดตันได้ง่ายในกระบวนการตัดกระดาษ จึงทำให้กำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทกลดลง ดังนั้น วัสดุที่มีความชื้นสูงจึงสามารถทำให้แห้งล่วงหน้าเพื่อลดความชื้นได้อย่างสมเหตุสมผล ซึ่งในทางกลับกันจะช่วยเพิ่มกำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทก
2.คัดกรองวัสดุล่วงหน้า
วัสดุที่เข้าสู่ห้องบดจะกำหนดผลกระทบของการบดโดยตรง หากวัสดุมีแร่ความแข็งสูงชิ้นใหญ่จำนวนมากก่อนทำการบด มันจะเพิ่มเวลาการบดของวัสดุในห้องบดและลดกำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทก หากวัสดุมีผงละเอียดจำนวนมากก่อนที่จะบด จะทำให้วัสดุเกาะติดกับห้อง ส่งผลต่อการลำเลียงและการปัดทิ้ง ซึ่งจะช่วยลดกำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทก ด้วยเหตุนี้ วัสดุควรได้รับการคัดกรองล่วงหน้าเพื่อให้วัสดุที่เข้าไปในห้องบดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบของเครื่องบดกระแทก นอกจากนี้ เพื่อปรับปรุงกำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทก จำเป็นต้องมีทรัพยากรวัสดุเพียงพอสำหรับการจัดหาที่ทันเวลาและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความคืบหน้าและผลผลิตของการผลิต
3. เพิ่มพลังของมอเตอร์หลักอย่างสมเหตุสมผล
ภายในช่วงของกำลังมอเตอร์ที่กำหนด ยิ่งกำลังของมอเตอร์หลักมากเท่าไร ประสิทธิภาพการผลิตและกำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทกก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มกำลังของมอเตอร์หลักได้ภายในช่วงที่อนุญาตเพื่อปรับปรุงกำลังการผลิตของเครื่องบดกระแทก
4. เพิ่มความเร็วของโรเตอร์อย่างเหมาะสม
ความเร็วของโรเตอร์เป็นหนึ่งในพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญของเครื่องบดกระแทก ซึ่งมีบทบาทสำคัญในกำลังการผลิต ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ และอัตราส่วนการบดของเครื่องบดกระแทก ด้วยการเพิ่มความเร็วของโรเตอร์ กำลังการผลิตและอัตราส่วนการบดของเครื่องบดกระแทกจะสูงขึ้นอย่างมาก และขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จะละเอียดยิ่งขึ้น เพื่อปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่มากขึ้นมาสู่องค์กร อย่างไรก็ตาม ด้วยความเร็วของโรเตอร์ที่เพิ่มขึ้น กำลังจะถูกใช้ไปทีละน้อย ซึ่งจะเร่งการสึกหรอของค้อนแผ่นเพลท และเพิ่มต้นทุนการผลิต ด้วยเหตุนี้ การเพิ่มความเร็วของโรเตอร์ในลักษณะที่เหมาะสมในระหว่างการผลิตจึงเป็นสิ่งสำคัญ

Zhejiang Shanvim Industrial Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 1991 เป็นองค์กรการหล่อชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ ดำเนินธุรกิจหลักในชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ เช่น Jaw Plate, ชิ้นส่วนรถขุด, Mantle, Bowl Liner, Hammer, Blow Bar, Ball Mill Liner ฯลฯ เหล็กแมงกานีสสูงและสูงพิเศษ, เหล็กโลหะผสมป้องกันการสึกหรอ, วัสดุเหล็กหล่อโครเมียมต่ำ, ปานกลางและสูง ฯลฯ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตและการจัดหาการหล่อที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับการขุด ซีเมนต์ วัสดุก่อสร้าง พลังงานไฟฟ้า โรงบด การผลิตเครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่น ๆ กำลังการผลิตต่อปีประมาณ 15,000 ตันหรือมากกว่าฐานการผลิตเครื่องจักรทำเหมือง