BALITA

Para sa Impact Crusher at Cone Crusher, parehong ginagamit para sa pangalawang pagdurog, ang makabuluhang pagkakaiba sa pagitan nila ay ang prinsipyo ng pagdurog at istraktura ng hitsura, na madaling makilala.
Ang prinsipyo ng impact crushing ay pinagtibay para sa impact crusher. Sa partikular, ang mga materyales ay paulit-ulit na naapektuhan sa pagitan ng blow bar at ng impact plate hanggang sa madurog ang mga ito.
Ang mga materyales ay dinurog ng cone crusher sa paraan ng pagpilit, paggugupit at paggiling. Ang malukong ay patuloy na gumagalaw patungo sa mantle upang i-extrude ang mga materyales na nasa pagitan ng mga ito, upang durugin ang mga materyales. Ang cone crusher ay ang mas mahusay na pagpipilian para sa pagdurog ng mga materyales na may mataas na tigas, habang ang Impact Crusher ay maaaring durugin ang iba't ibang uri ng mineral na may mababa at katamtamang tigas.

1.Sa saklaw ng aplikasyon
Ang parehong Impact Crusher at Cone Crusher ay maaaring kumilos bilang pangalawang kagamitan sa pagdurog, ngunit ang tigas ng kanilang mga naaangkop na materyales ay iba. Sa pangkalahatan, ang Cone Crusher ay pangunahing ginagamit upang durugin ang mga materyales na may mas mataas na tigas, tulad ng granite, basalt, tuff at cobblestone; Ang Impact Crusher ay ginagamit upang durugin ang mga materyales na may mas mababang tigas, tulad ng limestone. Sa madaling salita, ang Impact Crusher ay angkop para sa pagdurog ng malutong na materyales na may mababa at katamtamang tigas at mababang tigas, habang ang Cone Crusher ay angkop para sa pagdurog ng matitigas na materyales.
2.Sa laki ng butil
Ang laki ng butil ng mga durog na materyales ng dalawang piraso ng kagamitan sa pagdurog ay iba. Sa pangkalahatan, ang mga durog na materyales ng Cone Crusher ay mas pino kaysa sa Impact Crusher. Sa aktwal na proseso ng produksyon, ang Cone Crusher ay mas ginagamit para sa pagpoproseso ng mineral, habang ang impact crusher ay mas ginagamit para sa mga materyales sa gusali at architectural engineering.

3.Sa pamamagitan ng hugis ng mga natapos na produkto
Ang mga natapos na produkto ng Impact Crusher ay may magandang hugis at mas kaunting mga gilid na may mas maraming pulbos; mas maraming mga natapos na produkto ng Cone Crusher ay hugis karayom, na hindi sapat.
4.Sa pamamagitan ng gastos
Ang presyo ng Cone Crusher ay mas mataas kaysa sa Impact Crusher, ngunit ang mga bahagi ng pagsusuot nito ay mas matibay, na walang problema sa pagpapalit ng mga bahagi nang madalas. Sa katagalan, ang Cone Crusher ay mas cost-effective kaysa sa Impact Crusher. Ang halaga ng pagbili ng Impact Crusher ay mababa sa simula, ngunit ang maintenance cost ay mataas sa susunod na panahon, habang ang Cone Crusher ay may mataas na upfront cost ngunit mababa ang post maintenance cost.
5.Sa antas ng polusyon
Ang Impact Crusher ay may mataas na antas ng polusyon sa ingay at alikabok, habang ang Cone Crusher ay may mababang antas ng polusyon. Bilang karagdagan, ang pagganap ng pagdurog ng Cone Crusher ay higit na mataas kaysa sa Impact Crusher dahil mas madali para sa Cone Crusher na durugin ang mga matitigas na materyales at ang mga bahagi ng pagsusuot nito ay mas matibay, na may mas mataas na output. Sa katagalan, ang Cone Crusher ay mas cost-effective kaysa sa Impact Crusher.
Sa kabuuan, ang bawat isa sa dalawang piraso ng kagamitan ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ang pagpili ay dapat gawin batay sa komprehensibong pagsasaalang-alang ng uri ng mga materyales na dudurog, mga kinakailangan sa output at mga kinakailangan sa kalidad para sa mga natapos na produkto.

Ang Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., na itinatag noong 1991. Ang kumpanya ay isang enterprise na naghahagis ng mga bahagi na lumalaban sa pagsusuot. Ang mga pangunahing produkto ay ang wear-resistant na mga bahagi tulad ng mantle, bowl liner, jaw plate, hammer, blow bar, ball mill liner, atbp. Mayroong medium at high , Ultra-high manganese steel, medium carbon alloy steel , mababa, medium at high chromium cast iron na materyales, atbp.. Pangunahing gumagawa at nagsu-supply ito ng mga wear-resistant na casting para sa pagmimina, semento, mga materyales sa gusali, konstruksyon ng imprastraktura, kuryente, buhangin at gravel aggregates, paggawa ng makinarya at iba pang industriya.