Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng impact crusher ay malupit, ang mga suot na bahagi ay malubhang pagod, at iba't ibang mga pagkakamali ang madalas na nangyayari. Ang pag-unawa sa mga pag-iingat para sa proteksyon at pagpapanatili ng mga pangunahing bahagi ng counterattack crusher at pagbibigay ng buong paglalaro sa mga function at bentahe ng kagamitan ay may malaking kahalagahan sa pagpapabuti ng epekto ng pagganap ng crusher at kahusayan sa produksyon. Ibinahagi ng artikulong ito ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng impact breaker, impact plate at rotor, pati na rin ang mga pag-iingat sa pag-install at proteksyon.
Mga salik na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng blow bar. Ang blow hammer ng impact crusher ay bumabaligtad sa isang mataas na bilis gamit ang rotor, naapektuhan ang durog na materyal, natamaan at gumiling sa materyal, kaya napakadaling isuot. Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng blow bar ay: ang hilaw na materyal ng blow bar, ang kalidad ng produksyon, ang mga katangian ng materyal na dudurog, ang peripheral na bilis ng rotor, ang istraktura ng blow bar, ang kapasidad ng pagproseso, atbp.
1. Mga hilaw na materyales ng blow bars sa kasalukuyan, ang ating bansa ay pangunahing gumagamit ng wear-resistant na mga materyales tulad ng mataas na manganese steel at chromium alloy steel para gumawa ng mga blow bar. Dahil ang antas ng proseso ng paggamot sa init ng tagagawa ay naiiba, ang mekanikal na pag-andar nito ay ibang-iba, at ang buhay ng blow bar ay ibang-iba din.
2. Bilang karagdagan sa epekto ng hilaw na materyal ng plate hammer sa buhay ng rotor, ang mga sumusunod na dahilan ay nakakaapekto rin sa buhay ng blow bar ng ilang mga pandurog: dahil ang rotor ng impact crusher ay may mataas na linear na bilis, mayroong 3-6 piraso sa rotor. , hanggang 8-10 blow bar.
Ang distansya ng oras sa pagitan ng pag-ikot ng mga bow bar sa harap at likuran ay ilang ikasampu lamang ng isang segundo. Sa ganoong kaikling panahon, kakaunti lamang ang mga materyales ang maaaring makapasok sa lugar ng epekto sa kabuuan, at karamihan sa mga materyales, lalo na ang malalaking materyales, ay nangangailangan lamang ng isang dulo upang makapasok sa lugar ng epekto, upang ang blow bar ay hindi tumama sa sentro ng grabidad ng materyal na bloke, iyon ay, ang blow bar ay hindi tumama sa sentro ng grabidad ng materyal na bloke. Ang pangharap na epekto sa buong bloke ng materyal ay nasira, ngunit ang pahilig na banggaan ay isinasagawa.
Sa ganitong paraan, hindi lamang ang epekto ng pagdurog ay nabawasan, kundi pati na rin ang isang sliding conflict na nangyayari sa pagitan ng materyal at ng blow bar, na nagiging sanhi ng pagkasira ng blow bar nang napakabilis. Bilang karagdagan, pagkatapos na dumikit ang pulbos sa impact plate, ang salungatan sa pagitan ng blow bar at materyal na pulbos ay nagiging mas malala, at ang blow bar ay mas mabilis na nagsusuot.
Upang mabawasan ang pagkasira ng mga blow bar, ang bilang ng mga blow bar sa rotor ay hindi dapat labis, ang diameter ng rotor ay hindi dapat masyadong maliit, ang taas ng mga blow bar ay dapat na naaangkop na tumaas, at ang pulbos , lupa at halumigmig na nahulaan ng karakter ay dapat na na-pre-screen hangga't maaari. .
3. Ang istraktura at paraan ng pag-aayos ng blow bar Ang istraktura ng blow bar at ang paraan ng pag-aayos nito ay nakakaapekto rin sa buhay nito. Ngayon, para sa impact crusher na ginawa sa aking bansa, 80% ng mga blow bar ay naayos gamit ang mga countersunk screws. Ang paraan ng pag-aayos na ito ay may mga pakinabang ng simpleng istraktura, maginhawang pag-disassembly at pagpupulong, at ang rotor ay hindi kailangang iangat sa labas ng katawan sa panahon ng pagpapalit. Upang malampasan ang depektong ito, ang blow bar ay naayos nang mas ligtas, ngunit ang likurang uka ng blow bar ay kailangang makina. Ang ilang mga pandurog ay may mga blow bar na tumutusok sa mga rotor grooves mula sa gilid.
Ang wedge fixed piercing method ay may slope na 1:5 sa magkabilang panig ng fixed, at ito ay pinagtibay ng centrifugal force na nabuo sa panahon ng operasyon ng wrench. Ang magkabilang dulo ng mga blow bar ng istrakturang ito ay dapat na pinindot ng mga plate ng presyon upang maiwasan ang paggalaw. Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ay hindi masyadong maaasahan, hindi ito ligtas sa panahon ng operasyon, at ang blow bar ay malamang na lumipad, kaya pinakamahusay na huwag gamitin ito.
Mayroon ding isang uri ng paggamit ng wedge iron upang ayusin ang blow bar, inilalagay ito sa uka ng rotor, at ang wedge iron na may slope sa magkabilang panig ay hinihimok sa wedge hammer mula sa gilid ng rotor. Matapos ang blow bar ay pre-tightened, ang blow bar, wedge iron at rotor ay magiging mas mahigpit at mas mahigpit sa ilalim ng epekto ng centrifugal force sa panahon ng operasyon, at ang operasyon ay maaasahan, ngunit mahirap i-disassemble at mag-assemble, at ito ay bihira. ginagamit ngayon.
4. Ang kalidad ng produksyon ng blow bar ang katumpakan ng bigat ng blow bar ay dapat na mahigpit na ginagarantiyahan sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang pagkakaiba sa timbang ay hindi dapat lumagpas sa 0.5kg. Matapos mai-install ang blow bar sa rotor, kinakailangan ang isang static balance test. Kapag ang rotor ay kinakailangang huminto sa pag-roll, hindi ito pinapayagang umatras ng 1/10 ng bilog sa anumang direksyon.
Si Shanvim bilang isang pandaigdigang tagapagtustos ng mga bahagi ng pandurog na may suot, gumagawa kami ng mga bahagi na may suot na cone crusher para sa iba't ibang tatak ng mga pandurog. Mayroon kaming higit sa 20 taon ng kasaysayan sa larangan ng CRUSHER WEAR PARTS. Mula noong 2010, nag-export kami sa America, Europe, Africa at iba pang mga bansa sa mundo.
Oras ng post: Aug-31-2022