Bugün dökümhane üreticisi sizi çelik dökümlerin döküm sürecini görmeye götürecek. Önce genel süreçten bahsedeyim: dijital simülasyon – ahşap kalıp imalatı – çukur modelleme – erimiş çelik eritme – malzeme muayenesi – dökme – döküm temizleme – ısıl işlem – son işlem – işleme – teslimat. Size detayları anlatayım.
Teknisyenler, müşterinin çizimlerine göre CAE döküm simülasyon yazılımı aracılığıyla döküm sürecinin fizibilitesini doğrulamaya başladı. Planı onayladıktan sonra, çukur modellemeyi başlatmak ve ardından büyük döküm parçalarının dökümü için hammaddelere odaklanarak erimiş çelik eritmek için atölyeye gönderildiler. Günümüzde kullanılan çelik hurdalarının büyük bir kısmı yüksek kaliteli çelik hurdaları vb. olmaktadır. Bunların kompozisyonu öncelikle satın alma sırasında belirlenecek olup, sadece kaliteli olanlar kullanılabilmektedir. Artık birçok dökümhane üreticisi yüksek doğruluğa sahip spektral analiz yöntemini kullanıyor. Birçok üretici kendi şartlarına göre farklı çelik dökümler dökmektedir; bazıları sade karbonlu çelik, düşük alaşımlı dökümler, bazıları hassas dökümler vb.; kalıplamada kullanılan döküm kumunun döküm üzerinde nispeten büyük bir etkisi vardır, bu da kalıbın şekillendirilebilirliğini, döküm yüzey kalitesini, hava geçirgenliğini, ısı direncini vb. etkileyebilir. Bu nedenle döküm kumunun seçiminin de dikkatli olması gerekir. özellikle hakkında. Döküm kumu geri dönüştürülebilir ve maliyeti düşüktür, bu nedenle üreticiler kumu daha çok kullanır. Kum döküm olduğu için buna dikkat etmek gerekir, döküm yapıldıktan sonra, yapışan kumun temizlenip uygun kalıba uygun hale getirilmesi gerekir (elbette büyük dökümlerde en çok kullanılan kalıp ahşaptır). İşlemenin gerekli olup olmadığı, dökümhane işleme üreticileri müşteri gereksinimlerine göre çalışacak ve bazı kullanıcılar yalnızca işlenmemiş parçalara ihtiyaç duyacaktır.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., 1991 yılında kuruldu. Şirket, aşınmaya dayanıklı parça döküm kuruluşudur. Ana ürünler manto, çanak astarı, çene plakası, çekiç, üfleme çubuğu, bilyalı değirmen astarı vb. gibi aşınmaya dayanıklı parçalardır. Orta ve yüksek, Ultra yüksek manganez çeliği, orta karbon alaşımlı çelik, düşük, düşük, orta ve yüksek kromlu dökme demir malzemeler vb. Esas olarak madencilik, çimento, inşaat malzemeleri, altyapı inşaatı, elektrik enerjisi, kum ve çakıl agregaları, makine imalatı ve diğer endüstriler için aşınmaya dayanıklı dökümler üretmekte ve tedarik etmektedir.
Shanvim, küresel kırıcı aşınma parçaları tedarikçisi olarak, farklı marka kırıcılar için konik kırıcı aşınma parçaları üretiyoruz. KIRICI AŞINMA PARÇALARI alanında 20 yılı aşkın bir geçmişimiz var. 2010 yılından bu yana Amerika, Avrupa, Afrika ve dünyanın diğer ülkelerine ihracat yapıyoruz.
Gönderim zamanı: 17 Kasım 2022