HABERLER

Önemli bir madencilik makine ve ekipmanı olan çeneli kırıcı, madencilik endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeneli kırıcının kullanımı çok yaygın olmasına rağmen çok az kişi çalışma prensibini gerçekten anlıyor. Çeneli kırıcı, büyük kırma oranı, tekdüze ürün boyutu, basit yapı, güvenilir çalışma, basit bakım ve ekonomik işletme maliyetleri ile karakterize edilir.

Çeneli kırıcının malzeme kırma işlemini nasıl gerçekleştireceğinizi biliyor musunuz? Ayrıca çeneli kırıcının verimliliğini hangi faktörler etkileyecektir?

Çeneli Kırıcı çalışırken, motor, Çene Plakasını eksantrik mil boyunca yukarı ve aşağı hareket ettirmek için kayışı ve kasnağı tahrik eder. Çene Plakası yükseldiğinde, dirsek plakası ile Çene Plakası arasındaki açı büyür ve Çene Plakasını iter. Sabit Çene Plakasına daha yakın ve aynı zamanda malzeme kırma amacına ulaşmak için ezilir veya bölünür. Çene Plakası aşağı indiğinde dirsek plakası ile Çene Plakası arasındaki açı küçülür ve Çene Plakası çekme çubuğu ve yay rolünü oynar. Sabit Çene Plakası boşaltıldığında kırılan malzeme kırma odasının alt açıklığından dışarı atılır. Motorun sürekli dönmesiyle kırıcının Çene Plakası periyodik olarak hareket ederek malzemeleri kırar ve boşaltır, seri üretim gerçekleştirir.

Çeneli Kırıcının çalışma verimini etkileyen faktörler

　　1. Malzeme sertliği:

Malzeme ne kadar sert olursa, kırılması da o kadar zor olur ve ekipmanın aşınması ve yıpranması da o kadar ciddi olur. Yüksek sertlikteki malzemelerin uzun süreli kullanımı, çeneli kırıcının kırma hızı yavaştır, kırma kapasitesi zayıftır ve iş verimliliğini etkiler. Bu nedenle, çeneli kırıcıyı erken hasara karşı etkili bir şekilde korumak için malzeme seçimine daha fazla dikkat etmeniz, nispeten düşük sertliğe sahip malzemeleri seçmeniz gerekir.

　　2. Malzemenin nemi:

Ezilen malzemenin nem içeriği büyük olduğunda kırma işlemi sırasında çeneli kırıcının iç duvarına yapışması kolaydır. Aynı zamanda besleme ve taşıma prosesinde tıkanmalara neden olmak, kum yapma kapasitesinin azalmasına neden olmak ve çeneli kırıcının çalışma verimini etkilemek kolaydır.

　　3. Çeneli kırıcı eksantrik mil hızı

　　Eksantrik milin dönüş hızı, üretim kapasitesini, özgül güç tüketimini ve aşırı ezilmiş ürün içeriğini doğrudan etkiler. Belirli koşullar altında dönme hızının artmasıyla çeneli kırıcının üretim kapasitesi de artar. Dönme hızı belirli bir değere ulaştığında çeneli kırıcının üretim kapasitesi daha büyük olur. Bu hatırlatmada eksantrik milinin hızının belirli bir oranda sınırlandırıldığı hatırlatılmaktadır. Çok büyükse, ekipmanın çıkışını etkileyecek çok fazla malzeme kırılması ve tozu olacaktır.

Zhejiang Jinhua Shanvim Sanayi ve Ticaret A.Ş., Ltd., 1991 yılında kuruldu. Şirket, aşınmaya dayanıklı parça döküm kuruluşudur. Ana ürünler manto, çanak astarı, çene plakası, çekiç, üfleme çubuğu, bilyalı değirmen astarı vb. gibi aşınmaya dayanıklı parçalardır. Orta ve yüksek, Ultra yüksek manganez çeliği, orta karbon alaşımlı çelik, düşük, düşük, orta ve yüksek kromlu dökme demir malzemeler vb. Esas olarak madencilik, çimento, inşaat malzemeleri, altyapı inşaatı, elektrik enerjisi, kum ve çakıl agregaları, makine imalatı ve diğer endüstriler için aşınmaya dayanıklı dökümler üretmekte ve tedarik etmektedir.