Madencilik Süreç Akışı
Süreç özellikleri: yüksek üretim verimliliği, düşük işletme maliyeti, büyük çıktı, yüksek gelir, bitmiş taş boyutu bütünlüğü, iyi tane şekli.
Malzeme madenden çıkarıldıktan sonra, orijinal büyük taştan küçültülmek üzere ilk önce büyük çeneli kırıcıdan geçer ve daha sonra toz cevher deposuna gönderilir, elenen cevher darbeli kırıcıya gönderilir ve daha sonra konveyör bandı ile taşıma kutusuna taşınır ve daha sonra tekrar hidrolik konik kırıcı ince kırıcıdan geçer ve ince kırılmış altın cevheri, eleme için titreşimli eleklere gönderilir.
Aşamalar kısaca şu şekilde anlatılmaktadır:
Aşama 1: Büyük taş, silo boyunca titreşimli besleyici tarafından kaba kırma için eşit, niceliksel ve sürekli olarak çeneli kırıcıya taşınır ve kaba kırma taş, daha fazla kırma için konveyör tarafından darbeli kırıcıya taşınır;
Aşama 2: ince kırılmış taş, eleme için konveyör tarafından titreşimli eleğe gönderilir, taşın çeşitli özelliklerinin çeşitli türleri elenir, taşın parçacık boyutu gereksinimlerini karşılar, bitmiş ürün konveyörü tarafından bitmiş ürün stokuna gönderilir; birkaç kez kapalı devre döngüsü oluşturmak için tekrar kırmak üzere darbeli kırıcıya giden konveyör tarafından taşın parçacık büyüklüğü gereksinimlerini karşılamıyor.
Not: Bitmiş ürün boyutu, kullanıcının ihtiyaçlarına göre birleştirilebilir ve derecelendirilebilir ve çevreyi korumak için yardımcı toz giderme ekipmanı donatılabilir.
Madencilik taşı kırma işlemi
Genel madencilik ocağı ve inşaat taşı üretim hattı ekipmanında birincil kırıcı, ikincil kırıcı, üçüncül kırıcı, titreşimli elek makinesi, bantlı konveyör ve diğer ekipman bileşenleri bulunur.
Büyük siloya boşaltılan kamyonlarla taşların patlatılması, titreşimli besleyici yoluyla birincil kırma için birincil kırıcıya gönderilmesi, malzemelerin ikincil kırma ve üçüncül kırmaya taşınan bant konveyörü tarafından birincil olarak kırılması, titreşimli elek tarafından kırılmış lojistik makine farklı parçacık boyutlarına göre elenir ve daha sonra bitmiş ürün deposuna taşınan bir bantlı konveyör vardır.
Kırma işiyle birlikte, kırıcı ekipmanının yedek parçaları da güvenli bir ortamda çalışmak ve nihai ürün verimini etkilememek için göreceli aşınma ve yıpranmaya sahip olacaktır; makinenin aşınma ve yıpranmasını düzenli olarak kontrol etmeniz gerekir. Makinenin içindeki ekipman ve ekipmanın iyi bir iş çıkarması için güvenlik önlemlerini zamanında alın ve parçaları zamanında değiştirin.
Ortak Cevherler
Müşterinin madencilik ortamına, farklı hammaddelere ve ürün çıkışına yönelik nihai talebe bağlı olarak, kırıcı aşınma parçaları için ihtiyaç duyulan malzemelerin aşınma direnci gereksinimleri de değişecektir; SHANVIM, kullanıcılara endüstriyel sektörler için en uygun tavsiye ve çözümleri sunmayı umuyor ve madencilik ortamları.
Shanvim, küresel kırıcı aşınma parçaları tedarikçisi olarak, farklı marka kırıcılar için kırıcı aşınma parçaları üretiyoruz. KIRICI AŞINMA PARÇALARI alanında 20 yılı aşkın bir geçmişimiz var. 2010 yılından bu yana Amerika, Avrupa, Afrika ve dünyanın diğer ülkelerine ihracat yapıyoruz.
Gönderim zamanı: Eylül-03-2024