Хәбәрләр

1. Ватылган куыштагы руда изү санын арттыру.

Сындыручы куышның структурасын оптимизацияләү структур параметрларында һәм материалны изү процессында җимерүче куышның формасында мөһим роль уйный. Бу фактор җиһазларның җитештерүчәнлеген, энергия куллануны, лайнер киемен, продукт кисәкчәләренең зурлыгын һәм узу дәрәҗәсен билгели. Төп сылтама.

2. Каты ягы агызу параметрларын үзгәртмәгез.

Әгәр дә сез ком ташы продукциясен чыгаруны, сыйфатны һәм йөкне тотрыклыландырырга телисез икән, сез иң элек ябык портның параметрлары үзгәрешсез калуын тәэмин итәргә тиеш. Otherwiseгыйсә, продуктның кисәкчәләр күләме көтмәгәндә артачак, бу бөтен җитештерү линиясе системасына һәм соңгы чыгарылышка тәэсир итәчәк.

Тәкъдим: һәр сменада ачылган каты ягулык параметрларын тикшерергә киңәш ителә.

3. "Тулы бүлмә" операциясен дәвам итәргә тырышыгыз.

Әгәр конус тотрыксыз азык кебек факторлар аркасында "ач" һәм "канәгать" булса, кисәкчәләрнең күләме һәм продуктның уңышы да үзгәрәчәк. Ярты куышлы конус градация һәм энә формасы ягыннан идеаль түгел.

Реклама: Ком һәм шагыл җитештерүчеләр конусның куышлыктан өзелүен һәм яхшырак чыгу һәм кисәкчәләрнең зурлыгын алу өчен артык ашатмауларын тәэмин итәргә тырышалар. Бу соңгы продуктта өченче конус сынуы (кыска очлы конус сынуы) җитештерү өчен аеруча мөһим.

4. Бик аз ашатмагыз.

Аз күләмдә чимал бирү конус сындыру авырлыгын киметмәячәк. Киресенчә, бик аз чимал продуктның чыгарылышына һәм кисәкчәләрнең начар күләменә зыян китереп кенә калмый, конусның җимерелүенә дә тискәре йогынты ясый.

Конусны сындыруның эш принцибы буенча, конусның өзелү көче бәяләнгән көчнең 40% тан ким булмаска тиеш. Дөрес "йөк күтәрүче позиция" алу һәм җитештерүчәнлекне максимальләштерү өчен, конусның өзелү көче бәяләнгән көченең 40% белән 100% арасында сакланырга тиеш. Эш вакытында бәяләнгән көченең 75% ～ 95% ка ирешү иң яхшы сайлау

5. Ватылган куышлыкны проектлау һәм үзгәртү.

Usingимерүче куыш технологиясе җимергечнең төп технологиясе дип атала, чөнки нечкә конус кистергечнең ватылу куышлыгының эш үзенчәлекләре крейсер җитештерүдә һәм эксплуатациядә бик мөһим роль уйный. Параллель зонаны кыскартып, изү зонасының озынлыгы артырга һәм изү күләме артырга мөмкин; Туры конусны җимерүче өслекнең туры сызыгы туры сызыкка һәм кәкре тоташуга үзгәртелә, һәм хәрәкәтләнүче конусның тоташ нокталары блоклау мөмкинлеген киметү өчен каушап калалар; эксцентриклыкны киметү, изү санын арттыру һәм җитештерү эффективлыгын күтәрү өчен эксцентрик җиңнең тизлеген арттыру.

6. Интерьерны акыллы сайлау.

Эш вакытында төп вал һәм нечкә ватылган конус кистергечнең гәүдәсе йомшармасын өчен, төп вал белән конус органы арасындагы комачаулыкны киметергә кирәк. Интерфейс зуррак булса да, көчлерәк, ләкин бу стресс концентрациясен һәм төп валның арыганлыгын арттырачак. Көчне киметү җитдирәк, шуңа күрә конусны яхшы җимерүче өчен туры килгән комачаулыкны акыллы сайлау бик мөһим.

7. Тибрәнүче экранны яхшырту.

Нечкә конус кыргычында конфигурацияләнгән тибрәнүче экраннарның күбесендә дә кайбер проблемалар бар, шуңа күрә тибрәнүче экранны яхшырту шулай ук ​​нечкә конус кистергечнең эш нәтиҗәлелеген күтәрүнең эффектив ысулы. Яхшырту процессында тибрәнүче экран фактик ситуация буенча яхшыртылырга тиеш. Гомумән алганда, ул экран өслегенең озынлыгын арттыру, тибрәнү ешлыгын арттыру, урнаштыру почмагын һәм экран өслеген структурасын киметү, туклану ысулын камилләштерү кебек чараларны үз эченә ала.

8. Автоматик көйләү системасын арттыру.

Нечкә конус кистергечнең эш нәтиҗәлелеген күтәрү өчен, автоматик көйләү системасы өстәргә кирәк. Бер дисклы әйләндергеч дистрибьюторны крейсерның өске өлешенә һәм тибрәнүче экранның аскы өлешенә урнаштырырга мөмкин, алар тигез булмаган азык сегрегациясен чишә ала, динамик конуска һәм плитәгә тәэсир итә ала. Тигез булмаган кием проблемасы. Энергия белән идарә итү кабул ителә, һәм автоматик туклану белән идарә итү системасы өстәлә.

9. Тасманың тамчы ноктасы материалны тигезләргә кирәк конусның үзәк ноктасы белән туклану портына керә.

Азык материалының тамчы ноктасын ватылган конус подъезд үзәгенә юнәлтү өчен вертикаль дефлектор кулланырга киңәш ителә. Тамчы ноктасы эксцентрик булганнан соң, җимерүче куышның бер ягы материал белән тулы, икенче ягы буш яки аз материал, бу кистергечнең кимүе, энәгә охшаган продуктларның артуы һәм зур кисәкчәләрнең зурлыгы кебек тискәре йогынты ясаячак.

Дөрес булмаган эш: Бу булганнан соң, оператор еш кына каты агызу портының параметрларын киметәчәк, һәм киптергечне максатчан кисәкчәләр зурлыгы белән продуктлар ясарга тырышачак. Ләкин, артык күп туклану җиңел йөкләү һәм көйләү әйләнеше кебек проблемалар тудырырга мөмкин. Бу эретү, иелү, көйләү боҗрасы нигезенең бозылуы кебек проблемаларга китерәчәк, нәтиҗәдә җитештерү зуррак югалыр.