НОВИНИ

1. Прийняти лінійну порожнину дроблення.

Перш за все, конусні дробарки зазвичай використовуються як вторинне дробильне обладнання. Лінійний тип порожнини дроблення може відповідати вимогам зміни профілю порожнини дроблення, а продуктивність є відносно високою; вигнуту порожнину дроблення слід використовувати для конусних дробарок середнього та тонкого подрібнення. , Це дозволяє вужчий вихідний отвір. Переваги використання вигнутої порожнини полягають у відносно невеликому споживанні електроенергії, відносно рівномірній зернистості продукту, великій обробній потужності, і її непросто заблокувати. Крім того, після вибору відповідної порожнини дроблення необхідно налаштувати параметри.

2. Правильно вибрати кут повороту дробильної камери.

Хід повороту порожнини дроблення конусної дробарки має важливий вплив на робочу продуктивність дробарки. Коли хід повороту порожнини дроблення збільшується, коефіцієнт стиснення кожного шару дроблення в порожнині дроблення збільшується, якість подрібненого продукту покращується, а калібрований розмір частинок на виході збільшується. З точки зору покращення якості подрібнених продуктів, хід повороту кожного дробильного шару дробильної камери повинен бути більшим, але він повинен мати можливість запобігти явищу надмірного дроблення та дроблення, тому його слід регулювати відповідно до ваші власні потреби.

3. Розмір і форма виробу.

Розмір частинок продукту залежить від того, чи є процес дроблення відкритим чи закритим контуром. Випускний отвір, необхідний для отримання задовільного розміру частинок продукту, не повинен бути закритим. Вихідний отвір тут є приблизним. Навіть якщо дві дробарки однакові за однакових умов роботи, розвантажувальні порти не обов’язково однакові.

Взагалі кажучи, щільний бічний вихідний отвір дробарки дорівнює розміру отвору сита або трохи перевищує середній розмір частинок необхідного продукту. З точки зору розміру продукту, порожнина дроблення з короткою головкою може отримати чудовий розмір продукту, а потім стандартний тип дроблення з дрібною порожниною. Чим більше порожнина, тим важче отримати продукт хорошого розміру. Щоб забезпечити хороший розмір частинок продукту, коефіцієнт подрібнення слід контролювати між 3 і 3,5.

4. Характеристика матеріалу та розмір виробу.

Загалом, чим м’якша порода, тим товщі кристалічні частинки породи, тим товщі виріб і краща форма розбитих частинок. Наприклад, виходить виріб від 6 до 15 мм. Вторинне дроблення використовує замкнуте циркуляційне дроблення нижче 50 мм, щоб відсіяти матеріали менше 6 мм, щоб забезпечити стабільну безперервну сортувальну подачу 6-50 мм для тонкого дроблення.

Гідравлічна конусна дробарка має великі переваги в галузі дроблення. Розумна система дроблення в поєднанні з правильним вибором обладнання та камер, а також стандартизованими звичками експлуатації та обслуговування можуть зробити продуктивність гідравлічної конусної дробарки більш ефективною.