Машина для виготовлення піску є основним обладнанням для виробництва машинного піску, підшипники, ротори, ударні блоки та робочі колеса є її ключовими частинами. Дуже важливо правильно експлуатувати машину для виробництва піску, регулярно обслуговуючи та ремонтуючи ключові частини під час використання. Лише розумне використання та технічне обслуговування машини для виготовлення піску може продовжити її продуктивність та термін служби.
Під час запуску машина для виробництва піску не повинна бути навантажена. Коли він запускається, електрична машина, ймовірно, буде спалена через надмірний тиск, якщо в дробильній камері залишиться деякі матеріали, і навіть спричинить інші пошкодження дробарки. Тому перед запуском очищуйте сміття в дробильній камері, залиште працювати без навантаження, а потім завантажуйте матеріали всередину. А далі ми покажемо вам, як обслуговувати та ремонтувати машину для виробництва піску.
1. Підшипник
Підшипник машини для виготовлення піску приймає повні навантаження. Регулярне обслуговування мастила безпосередньо впливає на термін служби та швидкість роботи обладнання. Тому регулярно змащуйте та обіцяйте, що мастило має бути чистим і добре герметичним. Його необхідно використовувати в суворій відповідності зі стандартною інструкцією.
Погана робота підшипника безпосередньо вплине на термін служби та ефективність машини для виготовлення піску. Тому нам потрібно використовувати його обережно, регулярно перевіряти та обслуговувати. Нам потрібно ввести відповідне мастило всередину, коли підшипник пропрацював 400 годин, очистити, коли він пропрацював 2000 годин, і замінити нове, коли він пропрацював 7200 годин.
2. Ротор
Ротор - це деталь, яка приводить в рух машину для виготовлення піску з високою швидкістю. Під час виробництва верхня, внутрішня та нижня кромки ротора схильні до зношування. Щодня перевіряємо роботу машини, регулярно перевіряємо, натягнутий трикутний ремінь трансмісії чи ні. Якщо він занадто вільний або занадто тугий, його слід належним чином відрегулювати, щоб переконатися, що ремінь згрупований і підібраний, зберігаючи довжину кожної групи якомога однаковою. Якщо під час роботи ротор буде незбалансованим, виникне вібрація, а ротор і підшипники будуть зношені.
3. Ударний блок
Ударний блок є частиною піскоробної машини, яка під час роботи зношується сильніше. Причини зносу також пов'язані з невідповідним вибором матеріалу ударного блоку, необґрунтованими структурними параметрами або невідповідними властивостями матеріалу. Різні типи машин для виготовлення піску відповідають різним ударним блокам, тому необхідно переконатися, що машина для виготовлення піску та ударні блоки підходять. Знос також пов'язаний з твердістю матеріалів. Якщо твердість матеріалів перевищує діапазон підшипників цієї машини, тертя між матеріалами та ударним блоком збільшиться, що призведе до зносу. Крім того, слід відрегулювати зазор між ударним блоком і ударною пластиною.
4. Крильчатка
Крильчатка є однією з найважливіших частин машини для виготовлення піску, а також частиною, що зношується. Захист робочого колеса та підвищення його стабільності можуть не тільки підвищити ефективність роботи, але й продовжити термін служби машини для виготовлення піску.
Напрямок обертання робочого колеса має бути проти годинникової стрілки, якщо дивитися з порту подачі, якщо ні, ми повинні відрегулювати положення проводів електричних машин. Подача має бути стабільною та безперервною, а розмір річкової гальки слід вибирати суворо відповідно до правил обладнання, велика річкова галька порушить баланс і навіть призведе до зносу робочого колеса. Припиніть подачу перед закриттям, інакше крильчатка роздавиться та пошкодиться. також необхідно перевірити стан зносу робочого колеса та вчасно замінити зношене робоче колесо, щоб забезпечити нормальну роботу виробництва.
Час публікації: 24 березня 2022 р