НОВИНИ

Потік процесу майнінгу

Характеристики процесу: його висока ефективність виробництва, низькі експлуатаційні витрати, великий обсяг виробництва, високий дохід, однорідність розміру готового каменю, хороша форма зерна.

Після того, як матеріал видобувається з шахти, він спочатку проходить через велику щекову дробарку для первинного дроблення, від оригінального великого каменю, щоб стати меншим, а потім відправляється в бункер порошкової руди, просіяна руда відправляється в ударну дробарку, і потім транспортується конвеєрною стрічкою до транзитного бункера, а потім знову проходить через гідравлічну конусну дробарку, дрібну дробарку, і дрібно подрібнену золоту руду відправляють на вібросито для скринінгу.

Фази коротко описані таким чином:

Етап 1: Великий камінь рівномірно, кількісно та безперервно транспортується в щокову дробарку для грубого дроблення за допомогою вібраційного живильника через силос, а грубий щебінь транспортується конвеєром до ударної дробарки для подальшого дроблення;

Етап 2: дрібно подрібнений камінь відправляється конвеєром на вібросито для скринінгу, відсіваючи кілька видів каменю різних специфікацій, відповідаючи вимогам розміру частинок каменю конвеєром готової продукції до запасу готової продукції; не відповідає вимогам щодо розміру частинок каменю конвеєром назад до ударної дробарки для повторного дроблення, щоб сформувати замкнутий цикл кілька разів.

Примітка. Розмір готового виробу можна комбінувати та класифікувати відповідно до потреб користувача, а також можна обладнати допоміжне обладнання для видалення пилу для захисту навколишнього середовища.

Процес дроблення гірничого каменю

Обладнання лінії виробництва загального кар’єру та будівельного каменю має первинну дробарку, вторинну дробарку, третинну дробарку, вібросито, стрічковий конвеєр та інші компоненти обладнання.

Вибухове видобуток каменю вантажівками скидається до великого силосу, через вібраційний живильник для відправлення до первинної дробарки для первинного дроблення, первинне дроблення матеріалів стрічковим конвеєром транспортується до вторинного дроблення та третинного дроблення, подрібнена логістика віброситом машина просіює на різні розміри частинок специфікацій, а потім стрічковим конвеєром транспортується на склад готової продукції.

Під час роботи з дроблення запасні частини обладнання для дробарки також матимуть відносний знос, щоб працювати в безпечних умовах, а також не впливати на вихід кінцевого продукту, необхідно регулярно перевіряти знос машини та обладнання всередині машини та вчасно замініть деталі, щоб добре виконати заходи безпеки.

Звичайні руди

Залежно від гірничодобувного середовища замовника, різної сировини та кінцевого попиту на випуск продукту, вимоги до зносостійкості матеріалів, необхідних для зношуваних частин дробарки, також змінюватимуться. SHANVIM сподівається надати користувачам найбільш відповідні поради та рішення для промислових і середовища для видобутку.

Shanvim як глобальний постачальник зношуваних деталей дробарок, ми виробляємо зношувані частини дробарок для дробарок різних марок. Ми маємо більш ніж 20-річну історію в галузі ЗНОШУВАЛЬНИХ ЧАСТИН ДРОБАРОК. З 2010 року ми експортуємо в Америку, Європу, Африку та інші країни світу.