• банер01

НОВИНИ

Причини та способи усунення зносу щекової пластини щекової дробарки

Щокова дробарка - це різновид дробильного обладнання, яке широко використовується в гірничодобувній, металургійній, будівельній та інших галузях промисловості. Щекова пластина - це частина, яка безпосередньо контактує з матеріалом під час роботи щекової дробарки. У процесі подрібнення матеріалів дробильні зуби на щелепній пластині постійно стискаються, подрібнюються та впливають на матеріали. Величезне ударне навантаження та сильний знос роблять щелепну пластину найбільш вразливою частиною в процесі щелепного дроблення. Як тільки втрати досягають певного рівня, виникнуть такі явища, як збільшення споживання електроенергії. Заміна несправної пластини щелепи означає простой або навіть простой усієї виробничої лінії для обслуговування. Часта заміна щелепних пластин безпосередньо вплине на ефективність виробництва та економічну вигоду підприємства. Таким чином, розуміння факторів, які впливають на знос пластини щекової дробарки, і подовження терміну її служби є питаннями, які викликають велике занепокоєння у багатьох користувачів щекової дробарки.

пластинка щелепи

Нижче наведено причини та способи усунення зносу щекової пластини щекової дробарки, узагальнені Shanvim:

1. Причини зносу щелепної пластини:

1. Контакт між пластиною щелепи та поверхнею машини нерівний;

2. Швидкість ексцентрикового вала занадто висока, і подрібнені матеріали надто пізно вивантажуються, що призводить до блокування порожнини дроблення та зносу пластини щелепи;

3. Природа матеріалу змінилася, але дробарка не була вчасно налаштована;

4. Кут між рухомою пластиною щелепи та фіксованою пластиною щелепи занадто великий і перевищує нормальний діапазон;

5. Власна міцність, зносостійкість і ударостійкість щелепної пластини погані.

По-друге, рішення таке:

1. Лиття Shanvim вимагає, щоб під час встановлення пластини щелепи вона була встановлена ​​та щільно закріплена, щоб вона могла плавно контактувати з поверхнею машини;

2. Шар матеріалу з кращою пластичністю може бути розміщений між пластиною щелепи та поверхнею машини;

3. Кожна партія матеріалів, що надходить до дробарки, повинна бути випадково перевірена. Після того, як буде виявлено, що властивості матеріалів мають відносно значну зміну, параметри дробарки необхідно вчасно змінити, щоб вони відповідали вхідним матеріалам;

4. Щелепна пластина повинна бути виготовлена ​​з матеріалів з високою твердістю, зносостійкістю та сильною ударостійкістю;

5. Цементні підприємства з технологією виробничої лінії подрібнення руди можуть обміняти той самий тип зношених пластин щелеп для грубого дроблення шахти та тонкого дроблення цементу. Зношені щелепні пластини можна відремонтувати за допомогою наплавлення.

Вибираючи щелепну пластину, слід повністю враховувати наступні фактори:

(1) Чим більший розмір щекової дробарки, тим більший розмір подрібненого матеріалу і тим більше ударне навантаження на пластину щелепи. У цей час, вибираючи матеріал, перш за все слід звернути увагу на збільшення твердості пластини щелепи з передумовою забезпечення міцності пластини щелепи.

(2) Для дроблення різних матеріалів (таких як граніт, кварцит і вапняк) матеріал пластини щелепи повинен бути різним; чим вище твердість матеріалу, тим вище твердість відповідної щелепної пластини.

(3) Силовий режим рухомої пластини та нерухомої пластини відрізняється від механізму зносу, і рухома пластина несе велику силу удару. Тому в першу чергу слід розглянути міцність; тоді як фіксована пластина підтримується рамою, тому твердість може бути пріоритетною.

(4) При виборі матеріалу щелепної пластини слід також враховувати техніко-економічний ефект і прагнути досягти високої якості та низької ціни та мати конкурентоспроможність на ринку. У той же час слід також враховувати раціональність його процесу, щоб підприємство-виробник могло легко організувати виробництво та контролювати якість.

3c3b024c5bf2dc3fa73fc96a3ee354d 

Компанія Shanvim, як глобальний постачальник зношуваних деталей для дробарок, виробляє зношувані деталі для конусних дробарок для дробарок різних марок. Ми маємо більш ніж 20-річну історію в галузі ЗНОШУВАЛЬНИХ ЧАСТИН ДРОБАРОК. З 2010 року ми експортуємо в Америку, Європу, Африку та інші країни світу.


Час публікації: 25 листопада 2022 р