НОВИНИ

Конструкція конусної дробарки в основному включає раму, горизонтальний вал, рухомий конус, балансирне колесо, ексцентричну втулку, верхню стінку дроблення (фіксований конус), нижню стінку дроблення (рухомий конус), гідравлічну муфту, система змащення, гідравлічна система, система керування складається з кількох частин. Під час робочого процесу трансмісійний пристрій приводить ексцентрикову втулку до обертання, а рухомий конус обертається та коливається під дією втулки ексцентрикового вала, а матеріал подрібнюється повторним видавлюванням та ударом мантії та вкладиша чаші. Матеріал, який був подрібнений до необхідного розміру частинок, падає під дією власної ваги та вивантажується з дна конуса.

Деталі конусної дробарки, що зношуються: порожнина дроблення, кожух, вкладиш чаші, головний вал і конусна втулка, упорна пластина та шестерня, рама та сферичний підшипник, ексцентрикова втулка та пряма втулка, втулка, конічна втулка, ці ролі Яка роль частин на роботи конусної дробарки? Давайте зараз це розберемо.

Порожнина дроблення

Паралельна зона дробильної порожнини сильно зношена, і нерухомий конус більше зношений на вході в паралельну зону, а рухомий конусний вкладиш більше зношений на розвантажувальному отворі. Ступінь зносу всієї паралельної зони більша, ніж у верхній порожнині. Після зносу порожнини дроблення форма порожнини дробарки сильно змінюється і повністю втрачає свою початкову форму, що серйозно впливає на ефект дробарки.

Мантія

Оболочка в конусній дробарці закріплена на корпусі конуса головкою конуса, а між ними є цинковий сплав. Mantle є ключем до екструзії та дроблення. Якщо він пошкоджений, він не може працювати, що призведе до вимкнення. Замініть мантію. Після роботи протягом 6-8 годин необхідно перевірити стан кріплення і негайно закріпити його, якщо воно виявилося ослабленим.

Підкладка для чаші

Кожух і вкладиш чаші є частинами, які безпосередньо контактують з матеріалом, і вони також є основними зносостійкими частинами конусної дробарки. Під час роботи конусної дробарки кожух рухається по траєкторії, а відстань від вкладиша чаші іноді близька, а іноді й велика. Матеріал подрібнюється шляхом багаторазової екструзії та удару мантії та вкладиша чаші. У цей час частина матеріалу буде надходити з викиду із зовнішнього розвантажувального порту. Гільзу чаші можна замінити на місці. Відкрутіть втулку регулювального гвинта, встановлену на верхній рамі (зверніть увагу, що вона повернута проти годинникової стрілки), зніміть вузол бункера верхньої камери, підніміть втулку регулювального гвинта за допомогою підйомного обладнання та вийміть втулку регулювального гвинта. Після того, як опорна пластина закріплена болтами, вкладиш чаші можна зняти для заміни. При складанні зовнішню поверхню необхідно очистити, різьбову поверхню регулювального гвинта змастити маслом і закріпити в зворотному порядку.

Шпиндель і конічна втулка

У нормальному робочому стані дробарки і головний вал, і конічна втулка мають явні сліди зносу на висоті приблизно 400 мм від верхньої частини конічної втулки. Якщо головний вал і конусна втулка сильно зношуються в нижній частині і легкі у верхній частині, рухливий конус у цей час буде дещо нестабільним, і дробарка не зможе працювати нормально. Якщо є місцевий контакт між головним валом і конусною втулкою на нижньому кінці, конічна втулка буде тріснута та пошкоджена.

Упорна пластина і шестерня

Упорна пластина зношується сильніше по зовнішньому колу. Завдяки високій лінійній швидкості зовнішнього кільця зношування відбувається швидше, ніж внутрішнього кільця. А через перекіс втулки ексцентрикового вала посилюється знос його зовнішнього кільця. Коли дробарка працює, велика конічна шестерня рухається навколо дробарки по колу з радіусом зазору між прямими втулками, що спричинить додаткову ударну вібрацію та додатковий знос під час роботи шестерні, скорочуючи термін служби шестерні. .

Рама зі сферичними підшипниками

Зношування сферичної плитки - це процес, який поступово розвивається від зовнішнього кільця до внутрішнього. На пізнішому етапі використання рухомий конус може бути нестабільним, і головний вал може застрягти в нижньому отворі конічної втулки, що призведе до тріщин і пошкодження нижнього отвору конічної втулки, і навіть до явища « перевищення швидкості» та пошкодження сферичної плитки. тріщина.

Ексцентрична втулка і пряма втулка

Знос ексцентрикової втулки показує, що вздовж напрямку висоти ексцентрикової втулки верхня частина ексцентрикової втулки сильно зношена, а нижня частина злегка зношена. Ступінь зносу верхньої частини також поступово зменшується зверху вниз. Під час роботи конусної дробарки пряма втулка часто зміщується вгору і пряма втулка тріскається. Тріщини, швидше за все, виникають через рух прямої втулки, але коли пряма втулка трісне, сміття, що утворюється, розрізає поверхню центрального отвору рами та робить її круглою; тріснуті уламки особливо пошкодять ексцентрикову втулку, що зробить всю машину. Умови роботи погіршилися, і навіть сталися серйозні нещасні випадки.

Втулка

Знос втулки вала конусної дробарки серйозно вплине на виробництво. Коли втулка вала зношена до певної міри, її необхідно вчасно замінити. Заміна втулки вала також вимагає певних навичок. Під час зняття втулки вала першим вибором є від’єднання ріжучого кільця втулки вала. Щоб запобігти пошкодженню головного вала, втулку можна легко зняти, повернувши залізний стрижень проти годинникової стрілки.

Конусний рукав

Конусоподібну втулку слід регулярно перевіряти та вчасно замінювати, а цикл заміни визначається відповідно до твердості обробленого матеріалу та щоденних робочих годин. Щоб втулка не оберталася під час заміни, всередину слід додати цинковий сплав, а між конусною втулкою та ексцентриковим валом не повинно бути зазору.

Вище це мало відомостей про конусну дробарку. Кожух і вкладиш чаші є важливими частинами конусної дробарки, і більш зношені частини замінюються. Під час його роботи слід зазначити, що матеріали, що поміщаються в обладнання, повинні відповідати вимогам до дроблення, і суворо заборонено входити в порожнину дроблення з надмірною твердістю, високим вмістом вологи або іншими нерозбитими предметами, інакше це призведе до кожуха до вкладиша чаші, і обладнання зупиниться тощо. Несправність. Примітка: подача конусної дробарки повинна бути рівномірною, а руда повинна подаватися в середині розподільної пластини. Матеріал не може безпосередньо взаємодіяти з кожухом і вкладишем чаші, щоб запобігти нерівномірному зносу.

Компанія Shanvim, як глобальний постачальник зношуваних деталей для дробарок, виробляє зношувані деталі для конусних дробарок для дробарок різних марок. Ми маємо більш ніж 20-річну історію в галузі ЗНОШУВАЛЬНИХ ЧАСТИН ДРОБАРОК. З 2010 року ми експортуємо в Америку, Європу, Африку та інші країни світу.