خبریں

1. لکیری کرشنگ گہا کو اپنائیں.

سب سے پہلے، مخروط کولہو عام طور پر ثانوی کرشنگ سامان کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ لکیری کرشنگ گہا کی قسم کرشنگ گہا پروفائل کی تبدیلی کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، اور آؤٹ پٹ نسبتاً زیادہ ہے۔ مڑے ہوئے کرشنگ گہا کو درمیانی اور باریک شنک کرشر کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ ، یہ ایک تنگ ڈسچارج پورٹ کی اجازت دیتا ہے۔ مڑے ہوئے گہا کو استعمال کرنے کے فوائد یہ ہیں کہ بجلی کی کھپت نسبتاً کم ہے، پروڈکٹ گرانولریٹی نسبتاً یکساں ہے، پروسیسنگ کی گنجائش بڑی ہے، اور اسے بلاک کرنا آسان نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، مناسب کرشنگ گہا کو منتخب کرنے کے بعد، پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.

2. کرشنگ چیمبر کے جھولے کو درست طریقے سے منتخب کریں۔

شنک کولہو کے کرشنگ گہا کے سوئنگ اسٹروک کا کولہو کی کام کرنے کی کارکردگی پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ جب کرشنگ گہا کے سوئنگ اسٹروک کو بڑھایا جاتا ہے تو، کرشنگ گہا میں ہر کرشنگ پرت کا کمپریشن تناسب بڑھ جاتا ہے، پسے ہوئے پروڈکٹ کا معیار بہتر ہوتا ہے، اور کیلیبریٹڈ ڈسچارج پارٹیکل کا سائز بڑھ جاتا ہے۔ پسے ہوئے پروڈکٹس کے معیار کو بہتر بنانے کے نقطہ نظر سے، کرشنگ چیمبر کی ہر کرشنگ پرت کے سوئنگ اسٹروک کی قدر زیادہ ہونی چاہیے، لیکن یہ ضرورت سے زیادہ کرشنگ اور کرشنگ کے رجحان کو روکنے کے قابل ہونا چاہیے، اس لیے اسے اس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ آپ کی اپنی ضروریات.

3. پروڈکٹ کا سائز اور شکل۔

مصنوعات کے ذرہ سائز کا انحصار اس بات پر ہے کہ کرشنگ کا عمل اوپن سرکٹ ہے یا بند سرکٹ۔ تسلی بخش پروڈکٹ پارٹیکل سائز حاصل کرنے کے لیے درکار ڈسچارج اوپننگ کو بلا روک ٹوک ہونا چاہیے۔ یہاں ڈسچارج آؤٹ لیٹ سے مراد ایک تخمینی قیمت ہے۔ یہاں تک کہ اگر دونوں کولہو ایک ہی کام کرنے والے حالات میں ایک جیسے ہیں، ضروری نہیں کہ خارج ہونے والی بندرگاہیں ایک جیسی ہوں۔

عام طور پر، کولہو کی تنگ سائیڈ ڈسچارج اوپننگ اسکرین ہول کے سائز کے برابر یا مطلوبہ پروڈکٹ کے اوسط پارٹیکل سائز سے تھوڑا بڑا ہے۔ پروڈکٹ کے سائز کے لحاظ سے، شارٹ ہیڈ کرشنگ کیویٹی بہترین پروڈکٹ سائز حاصل کر سکتی ہے، اس کے بعد معیاری ٹھیک گہا کی قسم۔ گہا جتنا بڑا ہوگا، اتنا ہی مشکل پروڈکٹ کا ایک اچھا سائز حاصل کرنا ہوگا۔ اچھی پروڈکٹ پارٹیکل سائز کو یقینی بنانے کے لیے، کرشنگ ریشو کو 3 اور 3.5 کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

4. مواد کی خصوصیات اور مصنوعات کا سائز۔

عام طور پر، چٹان جتنی نرم ہوگی، چٹان کے کرسٹل کے ذرات اتنے ہی موٹے ہوں گے، مصنوعات اتنی ہی موٹی ہوں گی، اور ٹوٹے ہوئے ذرات کی شکل اتنی ہی بہتر ہوگی۔ مثال کے طور پر، 6 سے 15 ملی میٹر کی پیداوار حاصل کی جاتی ہے. ثانوی کرشنگ 50 ملی میٹر سے نیچے کلوز سرکٹ گردشی کرشنگ کو اپناتی ہے تاکہ 6 ملی میٹر سے نیچے کے مواد کو اسکرین آؤٹ کیا جا سکے تاکہ ٹھیک کرشنگ کے لیے ایک مستحکم 6-50 ملی میٹر مسلسل گریڈنگ فیڈ کو یقینی بنایا جا سکے۔

ہائیڈرولک مخروط کولہو کرشنگ فیلڈ میں بڑے فوائد رکھتا ہے۔ ایک معقول کرشنگ سسٹم، آلات اور چیمبرز کے صحیح انتخاب کے ساتھ ساتھ معیاری آپریشن اور دیکھ بھال کی عادات کے ساتھ، ہائیڈرولک کون کولہو کی کارکردگی کو زیادہ موثر بنا سکتا ہے۔