• بینر01

خبریں

جبڑے کولہو کی پیداواری صلاحیت کو کیسے بہتر بنایا جائے!

جبڑے کے کولہو کی پیداواری صلاحیت کا تعلق بہت سے عوامل سے ہوتا ہے جیسے کہ مواد کے ذرات کا سائز اور سختی، کولہو کی قسم اور سائز، اور کولہو کا آپریشن موڈ، جو کہ کی پیداواری صلاحیت میں کمی کا باعث بنتا ہے۔ سامان اور کولہو کی پیداوار کی کارکردگی میں کمی. جبڑے crushers کی پیداوری کے بارے میں کیا بہتر بنانے کے لئے کس طرح? مندرجہ ذیل آپ کو بتاتا ہے کہ جبڑے کولہو کی پیداواری صلاحیت کو کیسے بڑھایا جائے۔

جبڑے کی پلیٹ

1. کھانا کھلانا یکساں ہے، اور کھانا کھلانے کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

عام طور پر، فیڈ کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، جبڑے کولہو کے کرشنگ کا وقت اتنا ہی لمبا ہوگا، اور مشین کے پہننے میں بھی اضافہ ہوگا، جو کہ تمام عوامل ہیں جو جبڑے کولہو کی پیداواری صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں۔ لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارف کو پیداوار اور آپریشن کے عمل کے دوران مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے. غیر پسے ہوئے مواد جیسے کہ ضرورت سے زیادہ ذرہ سائز، بہترین سختی، پانی کی زیادہ مقدار والے مواد یا آئرن بلاکس کو کچلنے والے گہا میں داخل نہ ہونے دیں، اور کھانا کھلانے کو بھی یکساں رکھنا چاہیے۔ .

2. بروقت خارج ہونے والے پورٹ کے سائز کو ایڈجسٹ کریں۔

وقت میں خارج ہونے والے مادہ کے کھلنے کے سائز کو ایڈجسٹ کریں۔ پیداوار میں، ڈسچارج پورٹ کا سائز مواد کی نوعیت کے مطابق وقت میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. مشین کے ڈسچارج پورٹ کو مناسب طریقے سے بڑھانا نہ صرف پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ مشین کو جمنے سے بھی روک سکتا ہے۔ سایڈست رینج عام طور پر 10mm-300mm کے درمیان ہوتی ہے۔

3. مناسب سنکی شافٹ کی رفتار

دی گئی کام کے حالات کے تحت، جبڑے کولہو کی پیداواری صلاحیت سنکی شافٹ کی رفتار میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ جب رفتار ایک خاص قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو کولہو کی پیداواری صلاحیت زیادہ ہوتی ہے۔ اس کے بعد، جب گھومنے کی رفتار دوبارہ بڑھ جاتی ہے، تو پیداواری صلاحیت تیزی سے کم ہو جاتی ہے، اور زیادہ کچلنے والی مصنوعات کا مواد بھی بڑھ جاتا ہے۔ مخصوص بجلی کی کھپت ریٹیڈ پروڈکشن ریٹ تک پہنچنے سے پہلے گھومنے والی رفتار کے بڑھنے سے زیادہ تبدیل نہیں ہوتی ہے، لیکن شرح شدہ پیداواری صلاحیت تک پہنچنے کے بعد، گھومنے والی رفتار میں اضافے کے ساتھ بجلی کی کھپت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا، پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے مناسب سنکی شافٹ کی رفتار کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

4. اچھے لباس مزاحمت کے ساتھ سامان کو کچلنے کے لیے لوازمات کا انتخاب کریں۔

کرشنگ آلات کے کرشنگ پرزوں (ہتھوڑے کے سر، جبڑے کی پلیٹ) کی لباس مزاحمت جتنی بہتر ہوگی، کرشنگ کی گنجائش اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ اگر یہ لباس مزاحم نہیں ہے، تو یہ جبڑے کولہو کی کرشنگ صلاحیت کو متاثر کرے گا۔

5. جبڑے کولہو کی بحالی کا کام

جبڑے کولہو کو زیادہ موثر طریقے سے کام کرنے، پہلے سے طے شدہ پیداواری صلاحیت کو حاصل کرنے اور لوازمات کے نقصان کو کم کرنے کے لیے، صرف اوپر کی طرف توجہ دینا ہی کافی نہیں ہے، بلکہ سامان کو باقاعدگی سے برقرار رکھنا بھی کافی ہے، خاص طور پر جبڑے کے کولہو اور دیگر آلات کے لیے۔ کمزور حصوں. سامان کی دیکھ بھال نہ صرف لوازمات کے ٹوٹ پھوٹ کو کم کر سکتی ہے، سامان کی سروس لائف کو طول دے سکتی ہے بلکہ کام کی کارکردگی کو بھی مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے اور پیداواری لاگت کو بھی کم کر سکتی ہے۔

جبڑے کی پلیٹ 1

شانویم انڈسٹری (جنہوا) کمپنی، لمیٹڈ، جو 1991 میں قائم ہوئی تھی۔ کمپنی لباس مزاحم حصوں کاسٹنگ انٹرپرائز ہے۔ اہم مصنوعات لباس مزاحم حصے ہیں جیسے مینٹل، باؤل لائنر، جبڑے کی پلیٹ، ہتھوڑا، بلو بار، بال مل لائنر، وغیرہ۔ درمیانے اور اعلی، الٹرا ہائی مینگنیج اسٹیل، درمیانے کاربن الائے اسٹیل، کم، میڈیم اور ہائی کرومیم کاسٹ آئرن میٹریل وغیرہ۔ یہ بنیادی طور پر کان کنی، سیمنٹ، تعمیراتی مواد، انفراسٹرکچر کی تعمیر، برقی طاقت، ریت اور بجری کے مجموعوں، مشینری مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں کے لیے لباس مزاحم کاسٹنگ تیار اور سپلائی کرتا ہے۔

شانویم کولہو پہننے والے پرزوں کے عالمی سپلائر کے طور پر، ہم مختلف برانڈز کے کرشرز کے لیے مخروط کولہو پہننے والے حصے تیار کرتے ہیں۔ ہمارے پاس کولہو پہننے والے حصوں کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کی تاریخ ہے۔ 2010 سے، ہم نے امریکہ، یورپ، افریقہ اور دنیا کے دیگر ممالک کو برآمد کیا ہے۔


پوسٹ ٹائم: اکتوبر 20-2022