جبڑے کولہو ایک قسم کا کرشنگ سامان ہے جو کان کنی، دھات کاری، تعمیرات اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ جبڑے کی پلیٹ وہ حصہ ہے جو جبڑے کولہو کے کام کرنے پر مواد سے براہ راست رابطہ کرتا ہے۔ مواد کو کچلنے کے عمل میں، جبڑے کی پلیٹ پر کچلنے والے دانت مسلسل نچوڑے، گرے اور مواد سے متاثر ہوتے ہیں۔ بھاری اثر بوجھ اور شدید لباس جبڑے کی پلیٹ کو جبڑے کچلنے کے عمل میں سب سے زیادہ خطرناک حصہ بنا دیتا ہے۔ ایک بار جب نقصان ایک خاص سطح تک پہنچ جاتا ہے، تو بجلی کی کھپت میں اضافہ جیسے مظاہر ہوں گے۔ جبڑے کی پلیٹ کی ناکامی کی تبدیلی کا مطلب ہے ڈاؤن ٹائم، یا یہاں تک کہ دیکھ بھال کے لیے پوری پروڈکشن لائن ڈاؤن ٹائم۔ جبڑے کی پلیٹوں کی بار بار تبدیلی سے انٹرپرائز کی پیداواری کارکردگی اور معاشی فوائد براہ راست متاثر ہوں گے۔ لہذا، جبڑے کولہو کی جبڑے پلیٹ کے پہننے پر اثر انداز ہونے والے عوامل کو سمجھنا اور اس کی سروس کی زندگی کو طول دینا جبڑے کولہو کے بہت سے صارفین کے لیے انتہائی تشویش کا باعث ہے۔
شانویم کے ذریعہ جبڑے کولہو کے جبڑے پلیٹ پہننے کی وجوہات اور حل درج ذیل ہیں:
1. جبڑے کی پلیٹ کے پہننے کی وجوہات:
1. جبڑے کی پلیٹ اور مشین کی سطح کے درمیان رابطہ ہموار نہیں ہے۔
2. سنکی شافٹ کی رفتار بہت تیز ہے، اور پسے ہوئے مواد کو خارج ہونے میں بہت دیر ہو چکی ہے، جس کے نتیجے میں کرشنگ گہا میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے اور جبڑے کی پلیٹ کو پہننا پڑتا ہے۔
3. مواد کی نوعیت بدل گئی ہے، لیکن کولہو کو وقت پر ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے؛
4. حرکت پذیر جبڑے کی پلیٹ اور فکسڈ جبڑے کی پلیٹ کے درمیان زاویہ بہت بڑا ہے، عام حد سے زیادہ ہے۔
5. جبڑے کی پلیٹ کی خود طاقت، پہننے کی مزاحمت اور اثر مزاحمت اچھی نہیں ہے۔
دوسرا، حل یہ ہے:
1. شانویم کاسٹنگ کا تقاضا ہے کہ جبڑے کی پلیٹ کو انسٹال کرتے وقت، اسے نصب اور مضبوطی سے طے کیا جانا چاہیے تاکہ یہ مشین کی سطح کے ساتھ ہموار رابطے میں رہ سکے۔
2. بہتر پلاسٹکٹی کے ساتھ مواد کی ایک تہہ جبڑے کی پلیٹ اور مشین کی سطح کے درمیان رکھی جا سکتی ہے۔
3. کولہو میں داخل ہونے والے مواد کے ہر بیچ کا تصادفی طور پر معائنہ کیا جانا چاہیے۔ ایک بار جب مواد کی خصوصیات میں نسبتاً بڑی تبدیلی پائی جاتی ہے، تو آنے والے مواد سے ملنے کے لیے کولہو کے پیرامیٹرز کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہیے۔
4. جبڑے کی پلیٹ اعلی سختی، لباس مزاحمت اور مضبوط اثر مزاحمت والے مواد سے بنی ہونی چاہیے۔
5. ایسک کرشنگ پروڈکشن لائن ٹیکنالوجی والے سیمنٹ انٹرپرائزز مائن موٹے کرشنگ اور سیمنٹ فائن کرشنگ کے لیے ایک ہی قسم کی پہنی ہوئی جبڑے پلیٹوں کا تبادلہ کر سکتے ہیں۔ پہنی ہوئی جبڑے کی پلیٹوں کو سرفیسنگ ویلڈنگ کے ذریعے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔
جبڑے کی پلیٹ کا انتخاب کرتے وقت، انتخاب کے لیے درج ذیل عوامل پر مکمل غور کیا جانا چاہیے۔
(1) جبڑے کولہو کا سائز جتنا بڑا ہوگا، پسے ہوئے مواد کا سائز اتنا ہی بڑا ہوگا، اور جبڑے کی پلیٹ پر اثر کا بوجھ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اس وقت، مواد کا انتخاب کرتے وقت، سب سے پہلے جبڑے کی پلیٹ کی سختی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر جبڑے کی پلیٹ کی سختی کو بڑھانا چاہیے۔
(2) مختلف مواد کو کچلنے کے لیے (جیسے گرینائٹ، کوارٹزائٹ اور چونا پتھر)، جبڑے کی پلیٹ کا مواد مختلف ہونا چاہیے۔ مواد کی سختی جتنی زیادہ ہوگی، متعلقہ جبڑے کی پلیٹ کی سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
(3) حرکت پذیر پلیٹ کا فورس بیئرنگ موڈ اور فکسڈ پلیٹ پہننے کے طریقہ کار سے مختلف ہیں، اور چلتی ہوئی پلیٹ ایک بڑی اثر قوت رکھتی ہے۔ اس لیے پہلے سختی پر غور کیا جانا چاہیے۔ جبکہ فکسڈ پلیٹ کو فریم کی مدد حاصل ہے، اس لیے سختی کو ترجیح دی جا سکتی ہے۔
(4) جبڑے کی پلیٹ کے مواد کا انتخاب کرتے وقت، تکنیکی اور اقتصادی اثرات پر بھی غور کیا جانا چاہیے، اور اعلیٰ معیار اور کم قیمت کے حصول کے لیے کوشش کرنی چاہیے، اور مارکیٹ میں مسابقت حاصل کرنی چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، اس کے عمل کی معقولیت پر بھی غور کیا جانا چاہیے، تاکہ پروڈکشن پلانٹ آسانی سے پیداوار کو منظم کر سکے اور معیار کو کنٹرول کر سکے۔
شانویم کولہو پہننے والے پرزوں کے عالمی سپلائر کے طور پر، ہم مختلف برانڈز کے کرشرز کے لیے مخروط کولہو پہننے والے حصے تیار کرتے ہیں۔ ہمارے پاس کولہو پہننے والے حصوں کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کی تاریخ ہے۔ 2010 سے، ہم نے امریکہ، یورپ، افریقہ اور دنیا کے دیگر ممالک کو برآمد کیا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-25-2022