خبریں

امپیکٹ کولہو اور مخروط کولہو کے لیے، دونوں ثانوی کرشنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، ان کے درمیان اہم فرق کرشنگ اصول اور ظاہری ساخت ہے، جس میں فرق کرنا آسان ہے۔
اثر کولہو کے لیے امپیکٹ کرشنگ کا اصول اپنایا جاتا ہے۔ خاص طور پر، مواد کو بار بار بلو بار اور امپیکٹ پلیٹ کے درمیان متاثر کیا جاتا ہے جب تک کہ وہ کچل نہ جائیں۔
مواد کو اخراج، مونڈنے اور پیسنے کے راستے میں شنک کولہو کے ذریعہ کچل دیا جاتا ہے۔ مقعر مسلسل مینٹل کی طرف بڑھ رہا ہے تاکہ ان کے درمیان سینڈویچ شدہ مواد کو باہر نکالا جا سکے، تاکہ مواد کو کچل سکے۔ کونی کولہو اعلی سختی والے مواد کو کچلنے کے لیے بہتر انتخاب ہے، جبکہ امپیکٹ کولہو کم اور درمیانی سختی کے ساتھ مختلف قسم کے معدنیات کو کچل سکتا ہے۔

1. درخواست کے دائرہ کار کے مطابق
امپیکٹ کولہو اور مخروط کولہو دونوں ثانوی کرشنگ آلات کے طور پر کام کر سکتے ہیں، لیکن ان کے قابل اطلاق مواد کی سختی مختلف ہے۔ عام طور پر، مخروط کولہو بنیادی طور پر زیادہ سختی والے مواد کو کچلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ گرینائٹ، بیسالٹ، ٹف اور کوبل اسٹون؛ امپیکٹ کولہو کا استعمال کم سختی والے مواد کو کچلنے کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے چونا پتھر۔ ایک لفظ میں، Impact Crusher کم اور درمیانے درجے کی سختی اور کم سختی کے ساتھ ٹوٹنے والے مواد کو کچلنے کے لیے موزوں ہے، جبکہ Cone Crusher سخت مواد کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔
2. ذرہ سائز کی طرف سے
کرشنگ سامان کے دو ٹکڑوں کے پسے ہوئے مواد کا ذرہ سائز مختلف ہے۔ عام طور پر، مخروط کولہو کے پسے ہوئے مواد امپیکٹ کولہو کے مقابلے میں بہتر ہوتے ہیں۔ اصل پیداواری عمل میں، معدنی پروسیسنگ کے لیے مخروط کولہو کا زیادہ استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ امپیکٹ کولہو تعمیراتی مواد اور آرکیٹیکچرل انجینئرنگ کے لیے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

3. تیار مصنوعات کی شکل کی طرف سے
امپیکٹ کولہو کی تیار شدہ مصنوعات کی شکل اچھی ہوتی ہے اور زیادہ پاؤڈر کے ساتھ کم کنارے ہوتے ہیں۔ مخروط کولہو کی مزید تیار شدہ مصنوعات سوئی کے سائز کی ہوتی ہیں، جو کافی اچھی نہیں ہوتی ہیں۔
4. قیمت کے لحاظ سے
مخروط کولہو کی قیمت امپیکٹ کولہو سے زیادہ ہے، لیکن اس کے پہننے والے پرزے زیادہ پائیدار ہیں، جس کے پرزوں کو بار بار تبدیل کرنے میں کوئی پریشانی نہیں ہوتی۔ طویل عرصے میں، مخروط کولہو امپیکٹ کولہو سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔ امپیکٹ کولہو کی خریداری کی لاگت شروع میں کم ہے، لیکن بعد کی مدت میں دیکھ بھال کی لاگت زیادہ ہے، جبکہ مخروط کولہو کی ابتدائی قیمت زیادہ ہے لیکن دیکھ بھال کے بعد کی لاگت کم ہے۔
5. آلودگی کی سطح کے مطابق
امپیکٹ کولہو میں صوتی آلودگی اور دھول کی آلودگی کی سطح زیادہ ہے، جب کہ مخروط کولہو میں آلودگی کی سطح کم ہے۔ اس کے علاوہ، مخروط کولہو کی کرشنگ کارکردگی امپیکٹ کرشر سے بہتر ہے کیونکہ کونی کرشر کے لیے سخت مواد کو کچلنا آسان ہے اور اس کے پہننے والے حصے زیادہ پائیدار ہوتے ہیں، زیادہ پیداوار کے ساتھ۔ طویل عرصے میں، مخروط کولہو امپیکٹ کولہو سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔
خلاصہ یہ کہ آلات کے دو ٹکڑوں میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ انتخاب کو کچلنے والے مواد کی قسم، آؤٹ پٹ کی ضروریات اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کی ضروریات کو مدنظر رکھ کر کیا جانا چاہیے۔

شانویم انڈسٹری (جنہوا) کمپنی، لمیٹڈ، جو 1991 میں قائم ہوئی تھی۔ کمپنی لباس مزاحم حصوں کاسٹنگ انٹرپرائز ہے۔ اہم مصنوعات لباس مزاحم حصے ہیں جیسے مینٹل، باؤل لائنر، جبڑے کی پلیٹ، ہتھوڑا، بلو بار، بال مل لائنر، وغیرہ۔ درمیانے اور اعلی، الٹرا ہائی مینگنیج اسٹیل، درمیانے کاربن الائے اسٹیل، کم، میڈیم اور ہائی کرومیم کاسٹ آئرن میٹریل وغیرہ۔ یہ بنیادی طور پر کان کنی، سیمنٹ، تعمیراتی مواد، انفراسٹرکچر کی تعمیر، برقی طاقت، ریت اور بجری کے مجموعوں، مشینری مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں کے لیے لباس مزاحم کاسٹنگ تیار اور سپلائی کرتا ہے۔