اثر کولہو کا کام کرنے والا ماحول سخت ہے، پہنے ہوئے حصے شدید طور پر پہنے جاتے ہیں، اور مختلف خرابیاں اکثر ہوتی ہیں۔ کاؤنٹر اٹیک کولہو کے اہم اجزاء کے تحفظ اور دیکھ بھال کے لیے احتیاطی تدابیر کو سمجھنا اور آلات کے افعال اور فوائد کو مکمل طور پر پیش کرنا اثر کولہو کی کارکردگی اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بہت اہمیت کا حامل ہے۔ یہ مضمون امپیکٹ بریکر، امپیکٹ پلیٹ اور روٹر کی سروس لائف کو متاثر کرنے والے بنیادی عوامل کے ساتھ ساتھ تنصیب اور تحفظ میں احتیاطی تدابیر کا اشتراک کرتا ہے۔
بلو بار کی سروس لائف کو متاثر کرنے والے عوامل۔ امپیکٹ کولہو کا بلو ہتھوڑا روٹر کے ساتھ تیز رفتاری سے الٹ جاتا ہے، پسے ہوئے مواد کو متاثر کرتا ہے، مواد کے ساتھ اثر کرتا ہے اور پیستا ہے، اس لیے اسے پہننا انتہائی آسان ہے۔ بلو بار کی سروس لائف کو متاثر کرنے والے عوامل یہ ہیں: بلو بار کا خام مال، پیداوار کا معیار، کچلنے والے مواد کی خصوصیات، روٹر کی پردیی رفتار، بلو بار کی ساخت، پروسیسنگ کی صلاحیت، وغیرہ
1. اس وقت بلو بارز کا خام مال، ہمارا ملک بنیادی طور پر پہننے سے مزاحم مواد استعمال کرتا ہے جیسے کہ ہائی مینگنیج اسٹیل اور کرومیم الائے اسٹیل بلو بارز بنانے کے لیے۔ کیونکہ مینوفیکچرر کی گرمی کے علاج کے عمل کی سطح مختلف ہے، اس کا میکانی فنکشن بہت مختلف ہے، اور بلو بار کی زندگی بھی بہت مختلف ہے.
2. روٹر کی زندگی پر پلیٹ ہتھوڑے کے خام مال کے اثرات کے علاوہ، مندرجہ ذیل وجوہات کچھ کولہو کے بلو بار کی زندگی کو بھی متاثر کرتی ہیں: کیونکہ اثر کولہو کے روٹر کی لکیری رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے، روٹر پر 3-6 ٹکڑے۔ ، 8-10 بلو بارز تک۔
آگے اور پیچھے والی کمان کی سلاخوں کے موڑنے کے درمیان وقت کا فاصلہ ایک سیکنڈ کا صرف چند دسواں حصہ ہے۔ اتنے کم وقت میں، صرف چند مواد مجموعی طور پر اثر کے علاقے میں داخل ہو سکتے ہیں، اور زیادہ تر مواد، خاص طور پر بڑے مواد کو، اثر کے علاقے میں داخل ہونے کے لیے صرف ایک سرے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے بلو بار کشش ثقل کے مرکز سے نہیں ٹکراتی ہے۔ میٹریل بلاک کا، یعنی بلو بار میٹریل بلاک کی کشش ثقل کے مرکز سے نہیں ٹکراتی ہے۔ پورے مواد کے بلاک کے ساتھ سامنے کا اثر ٹوٹ گیا ہے، لیکن ترچھا تصادم کیا جاتا ہے.
اس طرح، نہ صرف کرشنگ اثر کم ہوتا ہے، بلکہ مواد اور بلو بار کے درمیان ایک سلائیڈنگ تنازعہ بھی پیدا ہوتا ہے، جس کے بعد بلو بار بہت جلد ختم ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، پاؤڈر اثر پلیٹ پر چپک جانے کے بعد، بلو بار اور پاؤڈر میٹریل کے درمیان تنازعہ زیادہ شدید ہو جاتا ہے، اور بلو بار زیادہ تیزی سے پہنتا ہے۔
بلو بارز کے پہننے کو کم کرنے کے لیے، روٹر پر بلو بارز کی تعداد بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، روٹر کا قطر بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہیے، بلو بارز کی اونچائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہیے، اور پاؤڈر , مٹی اور نمی جس کا کردار نے اندازہ لگایا ہے جتنا ممکن ہو پہلے سے اسکریننگ کی جانی چاہئے۔ .
3. بلو بار کی ساخت اور فکسنگ کا طریقہ بلو بار کی ساخت اور اس کو ٹھیک کرنے کا طریقہ بھی اس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ اب، میرے ملک میں بنائے گئے امپیکٹ کولہو کے لیے، 80% بلو بارز کاؤنٹر سنک سکرو کے ساتھ فکس کیے گئے ہیں۔ اس فکسنگ کے طریقہ کار میں سادہ ساخت، آسان جداگانہ اور اسمبلی کے فوائد ہیں اور روٹر کو تبدیل کرنے کے دوران جسم سے باہر لہرانے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس خرابی پر قابو پانے کے لیے، بلو بار کو زیادہ محفوظ طریقے سے ٹھیک کیا جاتا ہے، لیکن بلو بار کی پچھلی نالی کو مشینی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ کولہو میں بلو بارز ہوتے ہیں جو روٹر کے نالیوں کو سائیڈ سے چھیدتے ہیں۔
ویج فکسڈ چھیدنے کے طریقہ کار میں فکسڈ کے دونوں طرف 1:5 کی ڈھلوان ہوتی ہے، اور اسے رینچ کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوت سے مضبوط کیا جاتا ہے۔ اس ڈھانچے کے بلو بارز کے دونوں سروں کو پریشر پلیٹوں سے دبانا چاہیے تاکہ حرکت کو روکا جا سکے۔ ٹھیک کرنے کا یہ طریقہ زیادہ قابل اعتماد نہیں ہے، یہ آپریشن کے دوران محفوظ نہیں ہے، اور بلو بار کے اڑ جانے کا امکان ہے، اس لیے اسے استعمال نہ کرنا ہی بہتر ہے۔
بلو بار کو ٹھیک کرنے کے لیے ویج آئرن کا ایک قسم کا استعمال بھی ہے، اسے روٹر کی نالی میں ڈالا جاتا ہے، اور ویج آئرن کو دونوں طرف ڈھلوان کے ساتھ روٹر کی طرف سے ویج ہتھوڑے میں چلایا جاتا ہے۔ بلو بار کو پہلے سے سخت کرنے کے بعد، بلو بار، ویج آئرن اور روٹر آپریشن کے دوران سینٹرفیوگل فورس کے اثر سے سخت اور سخت ہو جائیں گے، اور آپریشن قابل اعتماد ہے، لیکن اسے جدا کرنا اور جمع کرنا مشکل ہے، اور یہ شاذ و نادر ہی ہوتا ہے۔ اب استعمال کیا جاتا ہے.
4. بلو بار کے پیداواری معیار کی پیداوار کے عمل کے دوران بلو بار کے وزن کی درستگی کی سختی سے ضمانت ہونی چاہیے۔ وزن کا فرق 0.5 کلوگرام سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ روٹر پر بلو بار انسٹال ہونے کے بعد، ایک جامد بیلنس ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب روٹر کو رولنگ کو روکنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو اسے کسی بھی سمت میں دائرے کے 1/10 کو پیچھے ہٹانے کی اجازت نہیں ہے۔
شانویم کولہو پہننے والے پرزوں کے عالمی سپلائر کے طور پر، ہم مختلف برانڈز کے کرشرز کے لیے مخروط کولہو پہننے والے حصے تیار کرتے ہیں۔ ہمارے پاس کولہو پہننے والے حصوں کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کی تاریخ ہے۔ 2010 سے، ہم نے امریکہ، یورپ، افریقہ اور دنیا کے دیگر ممالک کو برآمد کیا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 31-2022