خبریں

کولہو کی جبڑے کی پلیٹ جبڑے کولہو کا اہم حصہ ہے۔ کولہو کی مختلف خصوصیات کے ذریعہ استعمال ہونے والی جبڑے کی پلیٹ بھی مختلف ہیں۔ کولہو کے اہم کمزور حصوں کے طور پر، کولہو کے جبڑے کی پلیٹ کو اکثر باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان میں سے زیادہ تر ریت کاسٹنگ ہیں، لیکن چونکہ ریت کاسٹنگ اسٹیل کی دخول اور ریت کے چپکنے جیسے مسائل کا شکار ہے، جس کی وجہ سے کم پیداواری اور اعلی سکریپ ریٹ جیسے مسائل پیدا ہوں گے، بہت سے مینوفیکچررز ایسے آرڈرز کو قبول نہیں کریں گے۔ کاسٹنگ کی پیداوار کو مکمل کرنے کے لیے ڈائی کاسٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ شانویم بتائے گا کہ کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کولہو جبڑے کی پلیٹ کیسے مکمل ہوتی ہے۔

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کے معیارات:

کھوئے ہوئے جھاگ کی کاسٹنگ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گی۔ لہذا، بعد کے مرحلے میں دراڑ سے بچنے کے لیے، ہر منتقلی کے گول کونوں کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ کولہو کے جبڑے کی پلیٹ کی دیوار کی موٹائی نسبتاً یکساں ہوتی ہے، اس لیے عام طور پر کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں سٹیپ کاسٹنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، جو ایک ہی وقت میں پروڈکٹ کو مضبوط بنا سکتا ہے۔ عام طور پر، تجربہ کار کاروباری ادارے سلیگ اکٹھا کرنے والے ریزر کو ایگزاسٹ کو مضبوط کرنے کے لیے مناسب طریقے سے رکھیں گے۔

پینٹ کا انتخاب:

اگلا، شانویم آپ سے پینٹ کا انتخاب کرنے کے طریقہ کے بارے میں بات کرے گا۔ کھوئی ہوئی فوم کوٹنگ کو پانی پر مبنی کوٹنگز کا استعمال کرنا چاہیے جس میں ہائی ریفریکٹرنیس اور اینٹی سکورنگ الکلینٹی ہو۔ ایک ہی وقت میں، کاسٹنگ کی موٹائی کے مطابق کوٹنگ کی موٹائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے. عام موٹائی 1.2 ملی میٹر-1.6 ملی میٹر ہے، اور دانتوں کی سطح بھی قدرے موٹی ہونی چاہیے تاکہ دراندازی سٹیل کے رجحان کی موجودگی سے بچا جا سکے۔

کھوئے ہوئے جھاگ کو خشک کرنے اور پکڑنے کا وقت:

کھوئے ہوئے جھاگ کی پیداوار مکمل ہونے کے بعد، سرمئی مصنوعات کو مکمل طور پر خشک ہونا چاہیے۔ کھٹکھٹاتے وقت کرکرا آواز ثابت کرتی ہے کہ اسے خشک کر دیا گیا ہے۔ سٹیل کے دخول کی ظاہری شکل سے بچنے کے لیے پیکنگ کرتے وقت دانتوں کی باریک شکل کو مخلوط میگنیشیا سے پالش کیا جانا چاہیے۔ ریت کے سانچے کو پوری طرح ہلانا چاہیے۔ ہولڈنگ کا وقت ہر ممکن حد تک بڑھایا جانا چاہئے، اور صفائی کرتے وقت کاسٹنگ کو ہتھوڑا نہیں لگانا چاہئے، تاکہ مائیکرو کریکس سے بچا جا سکے، جس سے گرمی کے علاج یا استعمال کے دوران کاسٹنگ میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔ گرمی کے علاج کے دوران، درجہ حرارت کو بھی آہستہ آہستہ بڑھایا جانا چاہئے. یکساں درجہ حرارت کے بعد، حرارتی شرح کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔

کولہو ٹوتھ پلیٹ مواد کا انتخاب:

مارکیٹ میں موجودہ کولہو جبڑے کی پلیٹیں عام طور پر 13ZGMn13 میٹریل سے بنی ہوتی ہیں، جس میں اثر بوجھ کے عمل کے تحت سطح سخت ہوتی ہے، اندرونی دھات کی اصل سختی کو برقرار رکھتے ہوئے لباس مزاحم سطح بنتی ہے، لیکن طویل مدت میں، صرف اعلی لباس مزاحمت کے ساتھ مواد تلاش کرنے سے جبڑے کی پلیٹ کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

شانویم کولہو پہننے والے پرزوں کے عالمی سپلائر کے طور پر، ہم مختلف برانڈز کے کرشرز کے لیے مخروط کولہو پہننے والے حصے تیار کرتے ہیں۔ ہمارے پاس کولہو پہننے والے حصوں کے میدان میں 20 سال سے زیادہ کی تاریخ ہے۔ 2010 سے، ہم نے امریکہ، یورپ، افریقہ اور دنیا کے دیگر ممالک کو برآمد کیا ہے۔