خبریں

جبڑے کی پلیٹیں (جاؤ ڈیز) جبڑے کولہو اسٹیشن کے مرکزی حصے کا ایک اہم حصہ ہے، اور یہ اہم کمزور حصہ بھی ہے، کیونکہ جبڑے کی پلیٹیں (جاؤ ڈیز) ایک ایسا حصہ ہے جو جبڑے کولہو کے مواد سے براہ راست رابطہ کرتا ہے۔ اسٹیشن کام کر رہا ہے. کولہو کے مواد کے عمل میں، جبڑے کی پلیٹوں (جاؤ ڈیز) پر کولہو کے دانت مسلسل نچوڑے جائیں گے، زمین پر ہوں گے اور مواد سے متاثر ہوں گے، اور بھاری بوجھ کے نیچے آسانی سے ختم ہو جائیں گے۔

مارکیٹ میں جبڑے کی پلیٹیں (جاؤ ڈیز) کی بہت سی قسمیں ہیں، اور جبڑے کی پلیٹیں (جاؤ ڈیز) مواد کا انتخاب استعمال کے وقت کی لمبائی اور جبڑے کولہو اسٹیشن کی کولہو کی کارکردگی سے متعلق ہے جب مختلف مواد کے کولہو مواد۔ تو ان کی خصوصیات کیا ہیں؟

جبڑے کی پلیٹ (جاؤ ڈیز) کی درجہ بندی
جبڑے کی پلیٹوں کا مواد عام طور پر ہائی مینگنیج اسٹیل الائے، ہائی کرومیم کاسٹ آئرن، میڈیم کاربن لو الائے کاسٹ اسٹیل وغیرہ ہے۔ ہائی مینگنیج اسٹیل الائے۔ ہائی مینگنیج اسٹیل میں اچھا اثر بوجھ مزاحمت ہے اور جبڑے کولہو اسٹیشن کی جبڑے پلیٹ کا روایتی مواد ہے۔ ہائی مینگنیج اسٹیل سے مراد الائے اسٹیل ہے جس میں مینگنیج مواد 10% سے زیادہ ہے۔ قومی معیار کے مطابق اسے 5 درجات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بنیادی فرق کاربن کا مواد ہے۔ کاربن کا مواد جتنا کم ہوگا، اتنا ہی زیادہ اثر برداشت کر سکتا ہے، اور اس کے برعکس۔

عام طور پر استعمال کیا جاتا مینگنیج سٹیل سٹائل اور درخواست.

ہائی کرومیم کاسٹ آئرن
ہائی کرومیم کاسٹ آئرن میں پہننے کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن سختی کم ہوتی ہے، لہذا جبڑے کی پلیٹ کے طور پر ہائی کرومیم کاسٹ آئرن کا استعمال ضروری طور پر اچھے نتائج حاصل نہیں کر سکتا۔ تاہم، اگر ہائی-کرومیم کاسٹ آئرن کو ہائی مینگنیج اسٹیل جبڑے کی پلیٹ پر جڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے یا جبڑے کی جامع پلیٹ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو پہننے کی مزاحمت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، اور جبڑے کی پلیٹ کی سروس لائف نمایاں طور پر طویل ہوتی ہے، لیکن مینوفیکچرنگ کا عمل زیادہ پیچیدہ اور بڑا بنانا مشکل ہے، قیمت بھی زیادہ ہے۔

درمیانے کاربن کم کھوٹ کاسٹ اسٹیل
درمیانے کاربن کم الائے کاسٹ اسٹیل مواد کو کاٹنے اور بار بار نکالنے کی وجہ سے ہونے والی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، اس لیے یہ پہننے کی اچھی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ پیداوار اور آپریشن کے ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ عام درمیانے کاربن اور کم کھوٹ والے اسٹیل جبڑوں کی سروس لائف ہائی مینگنیج اسٹیل کے مقابلے میں 3 گنا سے زیادہ بڑھ سکتی ہے، لیکن سختی اوسط ہے۔
خلاصہ یہ کہ جبڑے کی پلیٹ کے مواد کا انتخاب مثالی طور پر اعلیٰ سختی اور زیادہ سختی کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے، لیکن مواد کی سختی اور سختی اکثر "مچھلی" اور "ریچھ کے پنجے" کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتی، اس لیے اصل مصنوعات کے ڈیزائن اور پیداوار میں مینوفیکچررز کو ان دونوں کا بہترین امتزاج حاصل کرنے کے لیے خصوصی ڈیزائن تیار کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈیزائن
حرکت پذیر جبڑے کی رفتار براہ راست جبڑے کولہو اسٹیشن کی مرکزی مشین کی کرشنگ کارکردگی کا تعین کرتی ہے، جیسے جبڑے کی پلیٹ کا پہننا اور پسے ہوئے پروڈکٹ کا معیار۔ لہذا، جبڑے کی تحریک کے پیرامیٹرز کا ڈیزائن بھی ایک اہم عنصر ہے جو جبڑے کی سروس کی زندگی کا تعین کرتا ہے.

SHANVIM جبڑے کی پلیٹ
SHANVIM جبڑے کی پلیٹ ایک نئی قسم کی اعلیٰ قسم کی جبڑے کی پلیٹ ہے جسے ساخت، مواد کے انتخاب، ٹیکنالوجی، اسمبلی وغیرہ کے لحاظ سے بہتر بنایا گیا ہے۔ اس کا منفرد ڈھانچہ، ہلکا وزن، قابل اعتماد آپریشن، سادہ آپریشن، بڑا کرشنگ تناسب، اور زیادہ پیداوار ہے۔ یہ سخت اور مضبوط کھرچنے والی چٹانوں اور معدنیات کو کچلنے کا بہترین سامان ہے۔