Puflash panjaralariAsfalt, beton, ohaktosh va boshqalar kabi materiallarni samarali sindirish uchun soxtalashtirilgan qalin metall plitalar, odatda xrom aralashmasi.
Puflash panelibilan maydalash jarayonida muhim qismi hisoblanadigorizontal milga zarba beruvchi. Puflash panjaralarining materiallari odatda zarba maydalagichning funktsiyasiga qarab tanlanadi.
Gorizontal zarba maydalagichlarga o'rnatilganda, zarba panjaralari ichiga o'rnatiladirotorva yuqori tezlikda aylantirilib, butun rotor yig'ilishi materialga qayta-qayta zarba beradi. Ushbu jarayon davomida,zarba barmateriallarni tegishli o'lchamga mos kelguniga qadar sindirib tashlaydizarba maydalagich kamerasi.
SHANVIM® turli dizaynlarni taklif qiladi va OEM gorizontal zarbali maydalagichlarning keng assortimenti uchun turli xil echimlarni ishlab chiqaradi, jumladan: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay va boshqalar. . SHANVIM®"Haqiqiy alternativ"zarba barlari eskirish muddatini uzaytirish, zarba beruvchi uchun mukammal almashtiriladigan moslamani ta'minlash va ishlab chiqarish tezligini oshirish uchun mo'ljallangan.tonna uchun xarajatlarni kamaytirish.
Har ikkala statsionar va harakatlanuvchi jag'ning qoliplari tekis yuzali yoki gofrirovka qilingan bo'lishi mumkin. Umuman olganda, jag' plitalari asosiy aşınma materiali bo'lgan yuqori marganetsli po'latdan yasalgan. Yuqori marganetsli po'lat sifatida ham tanilganHadfild marganets po'lati, marganets tarkibi juda yuqori bo'lgan va ega bo'lgan po'latdirostenitik xususiyatlar. Bunday plitalar nafaqat juda qattiq, balki juda egiluvchan va foydalanish bilan qattiqlashadi.
Biz 2% dan 3% gacha bo'lgan xromli marganetsning 13%, 18% va 22% navlarida jag' plitalarini taklif qilamiz. Yuqori marganetsli jag'ning qoliplari xususiyatlarining quyidagi jadvalini tekshiring:
SHANVIM maydalagich zarba barlari sizning noyob maydalash ehtiyojlaringizni qondirish uchun turli xil metallurgiyalarda mavjud. Metallurgiya assortimentiga marganets, past xrom, o'rta xrom, yuqori xrom, martensit va kompozit keramika kiradi.
Rasmda ko'rsatilganidek, po'latning aşınma qarshiligining (qattiqligining) ortishi odatda materialning pishiqligi (zarbga chidamliligi) kamayishi bilan birga keladi.
Ostenitik tuzilishga ega marganets po'latining aşınmaya bardoshliligi ishning qattiqlashishi fenomeniga bog'liq. Ta'sir va bosim yuki yuzada ostenitik strukturaning qattiqlashishiga olib keladi. Marganets po'latining dastlabki qattiqligi taxminan. 20 HRC. Ta'sir kuchi taxminan. 250J/sm².
Ishni qattiqlashtirgandan so'ng, dastlabki qattiqlik shu bilan taxminan ga yetishi mumkin. 50 HRC. Chuqurroq o'rnatilgan, hali qotib qolmagan qatlamlar shu bilan bu po'latning katta pishiqligini ta'minlaydi. Ish bilan qattiqlashtirilgan sirtlarning chuqurligi va qattiqligi marganets po'latining qo'llanilishi va turiga bog'liq.
Marganets po'lati uzoq tarixga ega. Bugungi kunda bu po'latdan asosan maydalagich jag'lari, maydalagich konuslari va maydalash qobiqlari (mantiya va piyola astarlari) uchun ishlatiladi. Darbeli maydalagichda faqat abraziv va juda katta hajmdagi ozuqaviy materialni (masalan, ohaktosh) maydalashda marganets zarbalarini ishlatish tavsiya etiladi.
Xrom po'lat bilan uglerod xrom karbid shaklida kimyoviy bog'langan. Xrom po'latning aşınma qarshiligi qattiq matritsaning bu qattiq karbidlariga asoslangan bo'lib, buning natijasida harakat yuqori darajadagi quvvatni ta'minlaydigan, lekin ayni paytda kamroq qattiqlikni ta'minlaydigan ofsetlar bilan to'sqinlik qiladi.
Materialning mo'rt bo'lib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun zarba barlarini issiqlik bilan ishlov berish kerak. Shunday qilib, harorat va tavlanish vaqti parametrlariga to'liq rioya qilinishini kuzatish kerak. Xrom po'lat odatda 60 dan 64 HRC gacha qattiqlik va 10 J / sm² ni tashkil etadigan juda past zarba kuchiga ega.
Xrom po'latdan yasalgan zarba barlarining sinishi oldini olish uchun ozuqa materialida buzilmaydigan elementlar bo'lmasligi mumkin.
Yuqori xromli quyma materialning kimyoviy tarkibi | |||||||||
Kod elementi | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0,5-1,0 | ≤1,0 | 0-1,0 | ≤0,16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2,0-3,3 | ≤2,5 | ≤1.2 | ≤2,0 | ≤1.2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1.2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
Martensit - bu to'liq uglerodga to'yingan temir turi bo'lib, u tez sovutish natijasida hosil bo'ladi. Faqat keyingi issiqlik bilan ishlov berishda uglerod martensitdan chiqariladi, bu esa mustahkamlik va aşınma xususiyatlarini yaxshilaydi. Ushbu po'latning qattiqligi 44 dan 57 HRC gacha va zarba kuchi 100 dan 300 J / sm² gacha.
Shunday qilib, qattiqlik va pishiqlikka kelsak, martensitik po'latlar marganets po'lati va xrom po'lat o'rtasida joylashgan. Ular zarba yuki marganets po'latini qotib qolish uchun juda oz bo'lsa va / yoki yaxshi zarba qarshiligi bilan birga yaxshi aşınma qarshilik talab qilinganda qo'llaniladi.
Metall matritsali kompozitlar, metall matritsaning yuqori qarshiligini juda qattiq keramika bilan birlashtiradi. Jarayonda seramika zarralaridan tayyorlangan gözenekli preformlar ishlab chiqariladi. Metall eritilgan massa gözenekli keramika tarmog'iga kiradi. Tajriba va bilim quyma jarayoniga xos bo'lib, unda ikki xil materiallar - qalinligi 7,85 g/sm³ bo'lgan po'lat va qalinligi 1-3 g/sm³ bo'lgan keramika - birlashtirilib, chuqur infiltratsiya mavjud.
Bu kombinatsiya zarba barlarini ayniqsa aşınmaya bardoshli qiladi, lekin ayni paytda zarbaga juda chidamli. Keramika sohasidagi kompozitlardan tayyorlangan zarba barlari bilan martensitik po'latdan uch-besh baravar ko'p xizmat qilish muddatiga erishish mumkin.