Thanh thổilà những tấm kim loại dày, điển hình là hỗn hợp crom, được rèn với mục đích phá vỡ các vật liệu như nhựa đường, bê tông, đá vôi, v.v. một cách hiệu quả.
Thanh thổilà một phần quan trọng trong quá trình nghiền vớimáy va chạm trục ngang. Vật liệu của thanh thổi thường được lựa chọn theo chức năng của máy nghiền tác động.
Khi được đặt vào máy nghiền tác động ngang, các thanh thổi được đưa vàocánh quạtvà quay với tốc độ cao, làm cho toàn bộ cụm rôto quay liên tục và va chạm vào vật liệu. Trong quá trình này,thanh thổilàm gãy các vật liệu cho đến khi nó đạt kích thước thích hợp để rơi ra ngoài quabuồng máy nghiền tác động.
SHANVIM® cung cấp các thiết kế khác nhau và sản xuất các giải pháp khác nhau về thanh thổi cho nhiều nhãn hiệu máy nghiền tác động ngang OEM bao gồm: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay và các hãng khác . SHANVIM®"Thay thế chính hãng"thanh thổi được thiết kế để kéo dài tuổi thọ mài mòn, cung cấp một phụ kiện có thể hoán đổi hoàn hảo cho thiết bị tác động của bạn và tăng tốc độ sản xuất trong khigiảm chi phí mỗi tấn.
Cả khuôn hàm cố định và khuôn di động đều có thể có bề mặt phẳng hoặc dạng sóng. Nhìn chung, tấm hàm được làm bằng thép mangan cao, là vật liệu chịu mài mòn chủ yếu. Thép mangan cao còn được gọi làThép mangan Hadfield, một loại thép có hàm lượng mangan rất cao và cótính chất austenit. Những tấm như vậy không chỉ cực kỳ cứng mà còn khá dẻo và cứng khi sử dụng.
Chúng tôi cung cấp các tấm hàm ở các loại mangan 13%, 18% và 22% với crom dao động từ 2% -3%. Kiểm tra bảng dưới đây về đặc tính khuôn hàm mangan cao của chúng tôi:
Thanh thổi máy nghiền SHANVIM có sẵn ở nhiều cơ sở luyện kim khác nhau để đáp ứng nhu cầu nghiền riêng của bạn. Phạm vi luyện kim bao gồm Mangan, Chrome thấp, Chrome trung bình, Chrome cao, Martensitic và gốm composite.
Như thể hiện trong hình, sự gia tăng khả năng chống mài mòn (độ cứng) của thép thường đi kèm với việc giảm độ bền (khả năng chống va đập) của vật liệu.
Khả năng chống mài mòn của thép mangan có cấu trúc austenit là do hiện tượng tôi cứng. Tải trọng tác động và áp suất làm cứng cấu trúc austenit trên bề mặt. Độ cứng ban đầu của thép mangan là khoảng. 20 HRC. Sức mạnh tác động là khoảng. 250J/cm2.
Sau khi gia công cứng lại, độ cứng ban đầu có thể đạt tới khoảng. 50 HRC. Các lớp sâu hơn, chưa được làm cứng do đó mang lại độ bền cao cho loại thép này. Độ sâu và độ cứng của bề mặt được làm cứng phụ thuộc vào ứng dụng và loại thép mangan.
Thép mangan có lịch sử lâu đời. Ngày nay, loại thép này được sử dụng chủ yếu để chế tạo hàm máy nghiền, nghiền hình nón và vỏ nghiền (lớp phủ và lớp lót bát). Trong máy nghiền va đập, chỉ nên sử dụng thanh thổi mangan khi nghiền nguyên liệu cấp liệu có kích thước lớn và ít mài mòn hơn (ví dụ đá vôi).
Với thép crom, carbon được liên kết hóa học dưới dạng cacbua crom. Khả năng chống mài mòn của thép mạ crôm dựa trên các cacbua cứng này của ma trận cứng, nhờ đó chuyển động bị cản trở bởi các phần bù, mang lại độ bền cao nhưng đồng thời độ dẻo dai kém hơn.
Để tránh vật liệu trở nên giòn, thanh thổi phải được xử lý nhiệt. Do đó, phải quan sát thấy rằng các thông số nhiệt độ và thời gian ủ được tuân thủ chính xác. Thép Chrome thường có độ cứng từ 60 đến 64 HRC và độ bền va đập rất thấp 10 J/cm2.
Để ngăn chặn tình trạng gãy các thanh thổi bằng thép mạ crôm, có thể không có bất kỳ thành phần nào không thể phá vỡ được trong nguyên liệu cấp liệu.
Thành phần hóa học của vật liệu đúc Chrome cao | |||||||||
Mã yếu tố | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | .10,15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0,5-1,0 | .1.0 | 0-1.0 | .10,16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2.0-3.3 | 2,5 | 1,2 | 2.0 | 1,2 | 2,5 | .10,16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2,3-3,3 | 2,5 | 2.0 | .1.0 | 1,2 | 2,5 | .10,16 | ≥60 |
Martensite là loại sắt bão hòa hoàn toàn cacbon, được tạo ra bằng cách làm lạnh nhanh. Chỉ trong quá trình xử lý nhiệt tiếp theo, carbon mới được loại bỏ khỏi martensite, giúp cải thiện độ bền và đặc tính mài mòn. Độ cứng của loại thép này dao động trong khoảng từ 44 đến 57 HRC và cường độ va đập từ 100 đến 300 J/cm2.
Như vậy, xét về độ cứng và độ dẻo dai, thép martensitic nằm giữa thép mangan và thép crom. Chúng được sử dụng nếu tải trọng va đập quá nhỏ để làm cứng thép mangan và/hoặc cần có khả năng chống mài mòn tốt cùng với khả năng chống chịu ứng suất va đập tốt.
Vật liệu tổng hợp ma trận kim loại, kết hợp điện trở cao của ma trận kim loại với gốm cực kỳ cứng. Các phôi xốp làm từ các hạt gốm được sản xuất trong quá trình này. Khối kim loại nóng chảy thâm nhập vào mạng lưới gốm xốp. Kinh nghiệm và kiến thức đặc biệt đối với quá trình đúc trong đó hai vật liệu khác nhau - thép có độ dày 7,85 g/cm³ và gốm có độ dày 1-3 g/cm³ - được kết hợp và có sự thẩm thấu triệt để.
Sự kết hợp này làm cho thanh đòn đặc biệt có khả năng chống mài mòn nhưng đồng thời có khả năng chống va đập rất tốt. Với các thanh thổi làm bằng vật liệu tổng hợp từ lĩnh vực gốm sứ, có thể đạt được tuổi thọ sử dụng gấp ba đến năm lần so với thép martensitic.