Tấm hàm là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với vật liệu khi máy nghiền hàm hoạt động. Trong quá trình nghiền vật liệu, các răng nghiền trên tấm hàm liên tục bị vật liệu ép, mài và tác động. Tải trọng va đập lớn và độ mài mòn nghiêm trọng khiến tấm hàm trở thành bộ phận dễ bị mòn trong quá trình nghiền hàm. Một khi tổn hao đạt đến một mức nhất định thì sẽ xuất hiện hiện tượng như tăng tiêu thụ điện năng. Thay thế một tấm hàm bị hỏng có nghĩa là phải tắt máy hoặc thậm chí dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất để bảo trì. Việc thay thế tấm hàm thường xuyên sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. Vì vậy, hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến độ mòn của tấm hàm của máy nghiền hàm và kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó là vấn đề được nhiều người sử dụng máy nghiền hàm rất quan tâm.
Việc lựa chọn thiết kế và vật liệu của máy nghiền hàm là cơ sở cho tuổi thọ của tấm hàm.
Khi thiết kế tấm hàm:
1. Các đỉnh răng và rãnh răng giữa tấm hàm di động và cố định phải đối diện nhau để đảm bảo ngoài tác dụng lực ép tương ứng lên vật liệu trong quá trình vận hành, tấm hàm còn có thể tạo ra một ứng suất uốn nhất định để nâng cao khả năng nghiền của máy nghiền hàm. .
2. Đối với máy nghiền hàm cỡ nhỏ và vừa, để kéo dài tuổi thọ của tấm hàm, tấm hàm có thể được thiết kế thành dạng đối xứng trên và dưới để có thể quay lại khi phần dưới bị tác động mạnh. rách nát.
3. Đối với máy nghiền hàm lớn, các tấm hàm có thể được thiết kế thành nhiều phần đối xứng để có thể dễ dàng thay thế các khối mài mòn và có thể kéo dài tuổi thọ của các tấm hàm.
Khi lựa chọn vật liệu tấm hàm:
Mn13Cr2 có thể được sử dụng làm nguyên liệu chính trong việc lựa chọn vật liệu. Loại thép mangan này có độ dẻo dai cao. Mặc dù độ cứng của nó giảm đi nhưng bản thân nó có đặc tính làm cứng nguội. Khi tấm nghiền của máy nghiền hàm hoạt động, lực ép đùn mà nó mang lại sẽ khiến nó hoạt động. Nó liên tục được ép đùn và làm cứng trong suốt quá trình này để có thể được làm cứng trong khi bị mòn cho đến khi bị mòn vượt quá giới hạn sử dụng trước khi bị loại bỏ. Ngoài ra, các yếu tố khác như chi phí cũng cần được xem xét khi lựa chọn vật liệu.
Chú ý khi lắp ráp mâm hàm:
Việc lắp ráp tấm hàm có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của nó. Khi lắp tấm hàm cần cố định chắc chắn tấm hàm vào hàm di động và hàm cố định, đồng thời sử dụng tấm đồng, chì, kẽm,… để duy trì độ song song giữa tấm hàm di động và tấm hàm cố định. Điều này nhằm tránh sự trượt tương đối giữa tấm hàm và hàm di động và cố định trong quá trình vận hành máy nghiền hàm, gây mòn hoặc gãy tấm hàm và do đó làm giảm tuổi thọ của tấm hàm của máy nghiền hàm.
Những cải tiến phù hợp trong việc sử dụng mâm hàm:
Trong quá trình làm việc của máy nghiền hàm, vật liệu tiếp xúc trực tiếp với tấm hàm, tấm hàm chịu áp lực nghiền lớn, đặc biệt đối với một số vật liệu có độ cứng cao hơn. Lực tác động mạnh sẽ làm cho các bu lông lắp của tấm hàm bị lỏng do rung, từ đó làm trầm trọng thêm tình trạng mòn của tấm hàm, thậm chí rơi ra hoặc gãy.
Khi tình trạng này xảy ra, vấn đề không thể được giải quyết bằng cách siết chặt các bu lông cố định của tấm hàm trước khi khởi động máy nghiền hàm. Cần tìm hiểu nguyên nhân khiến mâm nghiền bị lỏng, rơi ra trong quá trình làm việc của máy nghiền hàm. Tiến hành phân tích chi tiết và áp dụng các phương pháp thực tế để giải quyết chúng. Ví dụ, lò xo có thể được thêm vào các bu lông cố định để cải thiện khả năng chống nới lỏng và giảm rung của bu lông cố định tấm hàm, kéo dài tuổi thọ của tấm hàm và nâng cao hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế của máy nghiền hàm.
Shanvim với tư cách là nhà cung cấp phụ tùng máy nghiền toàn cầu, chúng tôi sản xuất phụ tùng máy nghiền hình nón cho các nhãn hiệu máy nghiền khác nhau. Chúng tôi có hơn 20 năm lịch sử trong lĩnh vực PHỤ TÙNG MÁY NÉN. Từ năm 2010, chúng tôi đã xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu, Châu Phi và các nước khác trên thế giới.
Thời gian đăng: 18-04-2024