TIN TỨC

Kiểu dáng và chức năng của máy nghiền là khác nhau, và chúng sẽ được sử dụng trong các quy trình nghiền và điều kiện làm việc khác nhau tùy theo đặc điểm của chúng. Tác động chính đến hiệu quả nghiền của máy nghiền là các bộ phận chịu mài mòn của máy nghiền, chẳng hạn như tấm hàm của máy nghiền hàm và thanh thổi của máy nghiền tác động. Như chúng ta đã biết, các bộ phận chịu mài mòn của máy nghiền được làm bằng thép mangan cao, crôm cao, gốm sứ và các vật liệu khác. Các vật liệu khác nhau có những đặc tính khác nhau, sẽ có tác động nhất định đến sản phẩm.

Thép mangan cao và crôm cao là những vật liệu quan trọng nhất để sản xuất các bộ phận máy nghiền. Hàm lượng thép mangan cao được Công ty TNHH Công nghiệp Shanwei sử dụng chủ yếu là M14, M18 và M22. Thép có hàm lượng mangan cao là thép hợp kim có hàm lượng mangan lớn hơn 10%. Loại thép này chứa 10% -15% mangan và hàm lượng carbon cao hơn, thường là 0,90% -1,50%. Tính chất của thép mangan rất kỳ lạ và thú vị: nếu thêm 2,5-3,5% mangan vào thép thì thép mangan thấp sẽ giòn như thủy tinh. Tuy nhiên, nếu thêm hơn 13% mangan vào để làm thép có hàm lượng mangan cao thì thép sẽ trở nên cứng và dai. Sự cứng lại của công việc xảy ra trong điều kiện có tác động mạnh. Vì vậy, vật liệu thép mangan cao rất thích hợp để chế tạo các phụ kiện như tấm hàm, côn chuyển động và côn cố định.

Ưu điểm của gang có hàm lượng crom cao là độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt, nhưng độ dẻo dai còn thiếu so với gang thép có hàm lượng mangan cao. Trong điều kiện va đập mạnh, độ dẻo dai không đủ và dễ xảy ra hiện tượng gãy xương. Shanwei kiểm soát tốt hàm lượng nguyên tố S và P trong gang có hàm lượng crom cao, giúp hiệu suất của thành phẩm trở nên tuyệt vời hơn.

Shanvim với tư cách là nhà cung cấp phụ tùng máy nghiền toàn cầu, chúng tôi sản xuất phụ tùng máy nghiền hình nón cho các nhãn hiệu máy nghiền khác nhau. Chúng tôi có hơn 20 năm lịch sử trong lĩnh vực PHỤ TÙNG MÁY NÉN. Từ năm 2010, chúng tôi đã xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu, Châu Phi và các nước khác trên thế giới.