TIN TỨC

Quy trình khai thác

Đặc điểm quá trình: hiệu quả sản xuất cao, chi phí vận hành thấp, sản lượng lớn, thu nhập cao, kích thước đá thành phẩm đồng đều, hình dạng hạt tốt.

Sau khi vật liệu được khai thác từ mỏ, đầu tiên nó đi qua máy nghiền hàm lớn để nghiền sơ cấp, từ viên đá lớn ban đầu trở nên nhỏ hơn, sau đó được đưa đến thùng quặng bột, quặng đã sàng lọc được đưa đến máy nghiền tác động, và sau đó được băng chuyền vận chuyển đến thùng trung chuyển, sau đó lại đi qua máy nghiền mịn thủy lực, quặng vàng nghiền mịn được đưa đến màn rung để sàng lọc.

Các giai đoạn được mô tả ngắn gọn như sau:

Giai đoạn 1: Đá lớn được vận chuyển đồng đều, định lượng và liên tục vào máy nghiền hàm để nghiền thô bằng máy cấp liệu rung qua silo, còn đá nghiền thô được vận chuyển đến máy nghiền va đập bằng băng tải để nghiền tiếp;

Giai đoạn 2: Đá nghiền mịn được băng tải đưa đến sàng rung để sàng lọc, sàng lọc các loại đá có quy cách khác nhau, đáp ứng yêu cầu cỡ hạt của đá bằng băng tải thành phẩm về kho thành phẩm; không đáp ứng yêu cầu về cỡ hạt của đá được băng tải quay trở lại máy nghiền tác động để nghiền lại, tạo thành một chu trình khép kín nhiều lần.

Lưu ý: Kích thước thành phẩm có thể được tổng hợp và phân loại theo nhu cầu của người sử dụng, có thể trang bị thiết bị loại bỏ bụi phụ trợ để bảo vệ môi trường.

quá trình nghiền đá khai thác

Thiết bị dây chuyền sản xuất đá xây dựng và mỏ khai thác tổng hợp có máy nghiền sơ cấp, máy nghiền thứ cấp, máy nghiền cấp ba, máy sàng rung, băng tải và các bộ phận thiết bị khác.

Khai thác nổ mìn bằng xe tải đổ về silo lớn, qua máy cấp liệu rung đưa về máy nghiền sơ cấp để nghiền sơ cấp, nghiền sơ cấp nguyên liệu bằng băng tải vận chuyển đến máy nghiền cấp hai và nghiền cấp ba, nghiền hậu cần bằng sàng rung Máy sàng lọc thành các kích thước hạt khác nhau theo quy cách kỹ thuật, sau đó được băng tải vận chuyển đến kho thành phẩm.

Với công việc nghiền, các bộ phận phụ tùng của thiết bị máy nghiền cũng sẽ có độ hao mòn tương đối, để làm việc trong môi trường an toàn cũng như không ảnh hưởng đến năng suất sản phẩm cuối cùng cần thường xuyên kiểm tra độ hao mòn của máy. và các thiết bị bên trong máy và thay thế các bộ phận kịp thời để thực hiện tốt các biện pháp an toàn.

Quặng thông thường

Tùy thuộc vào môi trường khai thác của khách hàng, nguyên liệu thô khác nhau và nhu cầu cuối cùng về đầu ra sản phẩm, yêu cầu về độ bền mài mòn của vật liệu cần cho các bộ phận mài mòn của máy nghiền cũng sẽ thay đổi, SHANVIM hy vọng sẽ cung cấp cho người dùng những lời khuyên và giải pháp phù hợp nhất cho ngành công nghiệp. và môi trường khai thác mỏ.

Shanvim với tư cách là nhà cung cấp phụ tùng máy nghiền toàn cầu, chúng tôi sản xuất phụ tùng máy nghiền cho các nhãn hiệu máy nghiền khác nhau. Chúng tôi có hơn 20 năm lịch sử trong lĩnh vực PHỤ TÙNG MÁY NÉN. Từ năm 2010, chúng tôi đã xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu, Châu Phi và các nước khác trên thế giới.