TIN TỨC

Máy nghiền hàm dựa vào tấm hàm để xử lý vật liệu. Tấm hàm được chia thành tấm hàm xoay và tấm hàm cố định. Tuy nhiên, dù sử dụng tấm hàm nào thì chất lượng của nó đều liên quan đến quy trình của nó. Liệu quá trình sản xuất có thể diễn ra suôn sẻ, hiệu quả sản xuất, chi phí bảo trì và các yếu tố khác cũng như chất lượng của tấm hàm hay không, yếu tố quyết định cơ bản là quá trình đúc. Shanvim sẽ giới thiệu những vấn đề cần chú ý khi casting.

1. Sự kết hợp giữa hàm đu và hàm cố định phải hợp lý
Quá trình sản xuất máy nghiền hàm chủ yếu dựa vào tấm hàm cố định và tấm hàm xoay. Sự tương tác giữa hai yếu tố này quyết định hiệu quả của quá trình sản xuất. Vì vậy, khi casting chúng ta phải chú ý đến sự kết hợp của cả hai. Nói chung, thiết kế Khi tấm hàm của tấm hàm xoay và tấm hàm cố định phải từ đỉnh răng đến rãnh răng, phương pháp thiết kế này ngoài việc ép vật liệu còn có tác dụng uốn cong trong quá trình nghiền, khiến vật liệu bị nghiền nát. dễ dàng hơn, Để giảm thiệt hại cho tấm hàm trong quá trình nghiền.
2. Hình dạng của tấm hàm
Tuổi thọ của tấm hàm có liên quan đến chi phí sử dụng của máy nghiền hàm và tuổi thọ của tấm hàm có mối quan hệ rất lớn với hình dạng của nó. Nói chung, tấm hàm của máy nghiền hàm vừa và nhỏ được thiết kế theo hình dạng đối xứng. Khi sử dụng quay chữ U, các tấm hàm của máy nghiền hàm lớn phải được thiết kế đối xứng với nhau để có thể thay thế các tấm hàm sau khi mài mòn. Mô hình thiết kế này có thể giảm tần suất thay thế tấm hàm và giảm chi phí sản xuất thiết bị.
3. Lựa chọn vật liệu của tấm hàm
Khi chúng ta chọn tấm hàm dùng trong máy nghiền hàm, khả năng chống mài mòn của vật liệu quyết định tuổi thọ của tấm hàm. Vì vậy, khi đúc tấm hàm thì việc lựa chọn vật liệu là một vấn đề rất quan trọng. Nói chung, gang trắng có thể được lựa chọn. Hay thép mangan cao, gang trắng có độ cứng cao hơn, chịu mài mòn tốt hơn, dễ tìm, giá thành rẻ nhưng nhược điểm là giòn, dễ gãy, tuổi thọ ngắn. Thép mangan cao có khả năng chống mài mòn mạnh và độ cứng cao. Hiệu suất, giúp nâng cao đáng kể tuổi thọ của tấm hàm,
4. Đổ nhanh khi rót ở nhiệt độ thấp càng tốt
Khi tấm hàm của máy nghiền hàm được đúc và ở giai đoạn đổ, sau khi cứng lại, hộp cát phải được nới lỏng kịp thời. Bàn ủi lạnh bên trong phải sạch và dễ nóng chảy, số lượng ít. Kích thước ba chiều của bàn ủi lạnh bên ngoài và kích thước ba chiều của vật liệu làm mát Kích thước là hàm 0,6-0,7 lần. Nếu nó quá nhỏ, nó sẽ không hoạt động. Nếu nó quá lớn, tấm hàm đúc sẽ bị nứt. Vật đúc phải được giữ trong khuôn lâu dài cho đến khi nhiệt độ xuống dưới 200°C trước khi mở hộp.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., được thành lập vào năm 1991. Công ty là doanh nghiệp đúc các bộ phận chịu mài mòn. Các sản phẩm chính là các bộ phận chịu mài mòn như lớp phủ, tấm lót bát, tấm hàm, búa, thanh đòn, lớp lót máy nghiền bi, v.v.. Có loại trung bình và cao, Thép mangan siêu cao, thép hợp kim carbon trung bình, thấp, vật liệu gang có hàm lượng crom trung bình và cao, v.v. Công ty chủ yếu sản xuất và cung cấp vật liệu đúc chịu mài mòn cho khai thác mỏ, xi măng, vật liệu xây dựng, xây dựng cơ sở hạ tầng, năng lượng điện, cốt liệu cát sỏi, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp khác.