Máy cấp liệu rung là một thiết bị cấp liệu thông dụng, có thể gửi đồng đều và liên tục các nguyên liệu dạng khối hoặc dạng hạt đến thiết bị tiếp nhận trong quá trình sản xuất, đây là quy trình đầu tiên của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Sau đó thường được nghiền bằng máy nghiền hàm. Hiệu suất làm việc của máy cấp liệu rung không chỉ có tác động quan trọng đến năng suất sản xuất của máy nghiền hàm mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Một số người dùng phản ánh rằng máy cấp liệu rung gặp vấn đề cấp liệu chậm, ảnh hưởng đến sản xuất. Bài viết này chia sẻ 4 nguyên nhân và giải pháp máy cấp liệu rung nạp chậm.
1. Độ nghiêng của máng chưa đủ
Giải pháp: Điều chỉnh góc lắp đặt. Chọn vị trí cố định để nâng/hạ cả hai đầu của bộ cấp liệu tùy theo điều kiện tại địa điểm.
2. Góc giữa các khối lệch tâm ở hai đầu của động cơ rung không nhất quán
Giải pháp: Điều chỉnh bằng cách kiểm tra xem hai động cơ rung có thống nhất hay không.
3. Hướng rung của động cơ rung là như nhau
Giải pháp: Cần điều chỉnh hệ thống dây điện của bất kỳ một trong các động cơ rung để đảm bảo hai động cơ chạy ngược chiều nhau và đảm bảo rằng quỹ đạo rung của bộ cấp rung là một đường thẳng.
4. Lực kích thích của động cơ rung không đủ
Giải pháp: Có thể điều chỉnh bằng cách điều chỉnh vị trí của khối lệch tâm (việc điều chỉnh lực kích thích được thực hiện bằng cách điều chỉnh pha của khối lệch tâm, một trong hai khối lệch tâm cố định và khối còn lại di chuyển được, còn các bu lông của khối lệch tâm thì cố định). khối lệch tâm di động có thể được nới lỏng. Khi các pha của khối lệch tâm trùng nhau thì lực kích thích là lớn nhất và lần lượt giảm đi; trong quá trình điều chỉnh, các pha của khối lệch tâm của cùng một nhóm động cơ phải nhất quán).
Để đảm bảo tốc độ cấp liệu và hoạt động ổn định của máy cấp liệu rung, cần có các biện pháp phòng ngừa sau khi lắp đặt và vận hành:
Lắp đặt và sử dụng máy cấp liệu rung
· Khi sử dụng máy cấp liệu rung để trộn và cấp liệu định lượng thì nên lắp đặt theo chiều ngang để đảm bảo cấp liệu đồng đều, ổn định và tránh hiện tượng tự chảy của nguyên liệu. Ví dụ, khi thực hiện nạp liên tục các vật liệu thông thường, nó có thể được lắp đặt với độ nghiêng xuống 10°. Đối với vật liệu nhớt và vật liệu có hàm lượng nước cao, có thể lắp đặt với độ nghiêng xuống 15°.
· Sau khi lắp đặt, bộ cấp liệu rung phải có khe hở bơi 20 mm, hướng ngang phải nằm ngang và thiết bị treo phải sử dụng kết nối linh hoạt.
·Trước khi chạy thử không tải của máy cấp liệu rung, tất cả các bu lông phải được siết chặt một lần, đặc biệt là các bu lông neo của động cơ rung cần được siết chặt lại trong 3-5 giờ hoạt động liên tục.
· Trong quá trình vận hành máy cấp liệu rung, cần kiểm tra biên độ, dòng điện của động cơ rung và nhiệt độ bề mặt của động cơ thường xuyên. Yêu cầu biên độ của bộ cấp liệu rung trước và sau phải đồng đều và dòng điện động cơ rung ổn định. Nếu phát hiện bất thường thì phải dừng ngay.
·Việc bôi trơn vòng bi động cơ rung là chìa khóa cho hoạt động bình thường của toàn bộ bộ cấp liệu rung. Trong quá trình sử dụng, ổ trục phải được tra dầu mỡ thường xuyên, hai tháng một lần, mỗi tháng một lần vào mùa nhiệt độ cao và sáu tháng tháo ra một lần. Sửa chữa động cơ một lần và thay thế ổ trục bên trong.
· Biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy cấp liệu rung
·1. Trước khi khởi động (1) Kiểm tra và loại bỏ các mảnh vụn giữa thân máy và máng, lò xo, giá đỡ có thể ảnh hưởng đến chuyển động của thân máy; (2) Kiểm tra xem tất cả các ốc vít có được siết chặt hoàn toàn hay không; (3) Kiểm tra kích thích Kiểm tra xem dầu bôi trơn trong thiết bị có cao hơn mức dầu hay không; (4) Kiểm tra xem dây đai truyền động có ở tình trạng tốt không. Nếu nó bị hư hỏng, nó cần được thay thế kịp thời. Nếu có ô nhiễm dầu thì cần làm sạch;
(5) Kiểm tra xem thiết bị bảo vệ có ở tình trạng tốt hay không và tháo bỏ kịp thời nếu phát hiện hiện tượng không an toàn.
2. Khi sử dụng
· (1) Kiểm tra xem máy và các bộ phận truyền động có bình thường trước khi khởi động hay không; (2) Khởi động không tải; (3) Sau khi bắt đầu, nếu phát hiện có tình trạng bất thường thì phải dừng ngay lập tức. để khởi động lại. (4) Sau khi máy rung ổn định, máy có thể chạy vật liệu; (5) Việc cho ăn phải đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm tải; (6) Việc tắt máy phải được thực hiện theo trình tự quy trình và không được dừng nguyên liệu hoặc tiếp tục cho ăn trong hoặc sau khi tắt máy.
Shanvim với tư cách là nhà cung cấp phụ tùng máy nghiền toàn cầu, chúng tôi sản xuất phụ tùng máy nghiền hình nón cho các nhãn hiệu máy nghiền khác nhau. Chúng tôi có hơn 20 năm lịch sử trong lĩnh vực PHỤ TÙNG MÁY NÉN. Từ năm 2010, chúng tôi đã xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu, Châu Phi và các nước khác trên thế giới.
Thời gian đăng: 29/06/2022