Các tấm hàm (Jaw Dies) là bộ phận quan trọng trong bộ phận chính của trạm nghiền hàm, đồng thời nó cũng là bộ phận dễ bị tổn thương chính, bởi các tấm hàm (Jaw Dies) là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với vật liệu khi máy nghiền hàm trạm đang hoạt động. Trong quá trình nghiền vật liệu, các răng máy nghiền trên các tấm hàm (Jaw Dies) sẽ liên tục bị vật liệu ép, mài và tác động và dễ bị mòn dưới tải trọng lớn.
Có rất nhiều loại tấm hàm (Jaw Dies) trên thị trường, và việc lựa chọn vật liệu tấm hàm (Jaw Dies) liên quan đến thời gian sử dụng và hiệu suất máy nghiền của trạm nghiền hàm khi nghiền vật liệu của các vật liệu khác nhau. Vậy đặc điểm của chúng là gì?
Phân loại tấm hàm (Jaw Dies)
Chất liệu của các tấm hàm (Jaw Dies) nói chung là hợp kim thép mangan cao, gang có hàm lượng crom cao, thép đúc hợp kim thấp carbon trung bình, v.v. Hợp kim thép mangan cao. Thép mangan cao có khả năng chịu tải va đập tốt và là vật liệu truyền thống của tấm hàm của trạm nghiền hàm. Thép mangan cao là thép hợp kim có hàm lượng mangan lớn hơn 10%. Theo tiêu chuẩn quốc gia, nó được chia thành 5 lớp. Sự khác biệt chính là hàm lượng carbon. Hàm lượng carbon càng thấp thì khả năng chịu va đập càng lớn và ngược lại.
Các kiểu và ứng dụng thép mangan thường được sử dụng.
Gang có hàm lượng crom cao
Gang có hàm lượng crom cao có khả năng chống mài mòn cao nhưng độ dẻo dai kém nên sử dụng gang có hàm lượng crom cao làm tấm hàm chưa chắc đã đạt được kết quả tốt. Tuy nhiên, nếu sử dụng gang có hàm lượng crom cao để đúc hoặc liên kết trên tấm hàm thép có hàm lượng mangan cao để tạo thành tấm hàm composite thì khả năng chống mài mòn tương đối cao và tuổi thọ của tấm hàm được kéo dài đáng kể, nhưng quy trình sản xuất phức tạp hơn và khó sản xuất hơn, giá thành cũng cao hơn.
Thép đúc hợp kim thấp carbon trung bình
Thép đúc hợp kim thấp có hàm lượng carbon trung bình có thể chống lại sự nứt vỡ do mỏi do cắt và đùn vật liệu nhiều lần, do đó nó có khả năng chống mài mòn tốt. Các thử nghiệm sản xuất và vận hành cho thấy tuổi thọ của hàm thép có hàm lượng carbon trung bình và hợp kim thấp nói chung có thể tăng hơn 3 lần so với thép có hàm lượng Mangan cao, nhưng độ dẻo dai ở mức trung bình.
Tóm lại, việc lựa chọn vật liệu tấm hàm lý tưởng phải đáp ứng yêu cầu về độ cứng và độ dẻo dai cao, tuy nhiên độ dai và độ cứng của vật liệu thường không tương thích với “cá” và “chân gấu” nên trong thiết kế và sản xuất sản phẩm thực tế Các nhà sản xuất được yêu cầu thực hiện các thiết kế đặc biệt để có được sự kết hợp tốt nhất của cả hai.
Thiết kế
Quỹ đạo của hàm di động quyết định trực tiếp đến hiệu suất nghiền của máy chính của trạm máy nghiền hàm, chẳng hạn như độ mòn của tấm hàm và chất lượng của sản phẩm nghiền. Vì vậy, việc thiết kế các thông số chuyển động của hàm cũng là yếu tố quan trọng quyết định tuổi thọ của hàm.
Tấm hàm SHANVIM
Tấm hàm SHANVIM là loại tấm hàm chất lượng cao mới được tối ưu hóa về cấu trúc, lựa chọn vật liệu, công nghệ, lắp ráp, v.v. Nó có cấu trúc độc đáo, trọng lượng nhẹ, vận hành đáng tin cậy, vận hành đơn giản, tỷ lệ nghiền lớn và sản lượng cao. Đây là thiết bị tối ưu để nghiền các loại đá và khoáng chất có độ mài mòn cứng và mạnh.
Thời gian đăng: Oct-26-2021